Consulta tubo revestido 3-1/2″ L80 tipo 13Cr, tubo con recubrimiento protector interno

secuencia.

No.

Nombre

unidad de medida.

Valor

1

Profundidad de ocurrencia

m

3000-4000

2

Presión de formación

kg/cm2

Temperatura de uso a largo plazo de hasta 320

3

Temperatura de formación

ºC

113

4

Contenido de Н2S en el gas de formación

Concentración molar, 5

< 0.64

5

Contenido de СО2 en el gas de formación

Concentración molar, 5

< 2.74

6

Contenido de parafina en fluidos de formación

contenido de peso, %

< 3%

No.

Requisitos/parámetros

TUBERÍA

1

Requisitos generales

1. Los tubos sin costura y los acoplamientos con DN 3-1/2” OD, peso por unidad de longitud 9,2 lb/ft y con un espesor de pared de 6,45 mm debe cumplir con los requisitos de API 5CT.

2. Los tubos sin soldadura y los acoplamientos con DN 4-1/2” OD, peso por unidad de longitud 12,75 lb/ft y con un espesor de pared de 6.88 mm debe cumplir con los requisitos de API 5CT.

2

Características del ambiente del campo petrolero y operación.

condiciones

Medio bombeado – medio multifásico, que consiste en aceite, gas (libres y disueltos en medio liquido), agua y contaminacion, con las siguientes propiedades: Temperatura media en condiciones de formación – 40-150 ºC; densidad del aceite – 750-1000 kg/m3; densidad del agua – 1000-1200 kg/m3; Contenido en peso de Н2О hasta 50%; Contenido de Н2S: hasta 1.0% contenido molar y de CO2 – hasta 2.5% molar, impurezas de 100 a 1000 miligramos por litro, Contenido de parafina: hasta 36% de masa.

Temperatura ambiente desde 0 a +60 ° C

3

Método de producción de tubos

Sin costura

4

Fabricantes’ garantía

Fabricantes de tubos’ garantía: Número de operaciones RIH/POOH con acoplamiento fosfatado – 6 RIH/POOH, con acoplamiento galvanizado – 10 Operaciones RIH/POOH; servicio de trabajo— 18 meses TSN o 24 meses a partir de la fecha de entrega, lo que ocurra primero.

5

La vida útil se calculará de la siguiente manera:

60 meses

6

Nivel de requisitos al producto.

Según Tabla H.1 API 5CT para tubería L80 Tipo 13Cr, con la prueba SSC obligatoria, de acuerdo con API 5CT.

7

Requisitos para la longitud de la tubería

Intervalo 2 (28-32 pies), Desviación de longitud permitida, máximo. 2.0.

8

Requisito para el espesor de la pared

El espesor de la pared debe medirse y registrarse a lo largo de toda la longitud para proporcionar evidencia del cumplimiento del espesor de la pared con los requisitos de la norma API 5CT.. para la superficie, cubierto por el sistema de control automatizado, la cobertura mínima será 25%.

9

Composición química de tubería y acero de acoplamiento

Las propiedades químicas se adoptarán de acuerdo con los requisitos de la Tabla C.4 API 5CT para acero del grupo de resistencia L80 Tipo 13Cr;

10

Propiedades mecánicas

Las propiedades mecánicas se adoptarán de acuerdo con los requisitos de la Tabla C.5 API 5CT para acero del grupo resistente L80 Tipo 13Cr;

11

Tratamiento térmico

Según API 5CT, proceso de producción es -S. C- el tratamiento térmico a lo largo de toda la longitud es obligatorio. Normalizado o normalizado y recocido, a opción del fabricante.

12

Prueba de flexión por impacto

Prueba de impacto Charpy con muesca en V. La prueba de impacto debe estar de acuerdo con el Apéndice А.10 SR16. La temperatura de ensayo será de 21°C. (70° F) para el grado J55 y К55 y 0°C (32° F) para el resto de los grupos; previo acuerdo entre el comprador y el fabricante, también es posible una temperatura más baja.

13

END

Todos los tubos se someterán a pruebas para la detección de los defectos transversales y longitudinales en las superficies exterior e interior con el Nivel Ultrasónico 3 o EMI de acuerdo con los requisitos de А.2 SR1.

14

Roscas de pezón y acoplamiento

Tipo de conexión roscada – Acoplamiento, (NU), Contrafuerte de la (de acuerdo con API Spec 5B)

La rosca externa del producto deberá someterse a un mecanizado de flujo abrasivo mediante cualquier método pertinente., incluido el proceso de mecanizado de roscas acordado entre el Comprador y el Fabricante, según corresponda, para excluir el material con susceptibilidad a estrías y descamación durante el roscado cruzado.

15

Requisito para la producción de acoplamientos.

Los acoplamientos serán sin costura., del mismo grado y tipo que los tubos, deberán cumplir con el mismo nivel de requisitos de PSL o superior y deberán someterse al mismo tratamiento térmico que los tubos.

16

Requerimientos a la superficie de tubos y acoplamientos

Los acoplamientos deberán estar libres de deficiencias que conduzcan a la discontinuidad de la rosca.

17

Prueba hidrostática

El tiempo para mantener la tubería bajo la presión de prueba interna no debe exceder de 10 segundos, no se permiten caídas de presión.

18

Capa

Los tubos deberán tener cualquier tipo de recubrimiento exterior que evite que se corroan durante su transporte y almacenamiento dentro de 6 meses.

19

Engrasado de boquillas y roscas de acoplamiento

Según el Acuerdo entre el Fabricante y el Comprador, la grasa se puede aplicar tanto en la tubería como en el acoplamiento..

A menos que se indique lo contrario en el Acuerdo, la grasa debe cumplir con los requisitos de ISO 13678 o API RP 5A3. Los tubos con roscas y acoplamientos deberán tener protectores de rosca en sus extremos libres y acoplamientos. Los tubos con extremos roscados pero sin acoplamientos deben tener protectores de rosca en ambos extremos..

20

marcado de tubos

Cada tubo debe tener una marca clara de perforación o fresado aplicada a una distancia de 0,9 mm desde las caras libres del acoplamiento con una altura de caracteres de 5 a 8 mm., profundidad 0,25-0,4 mm (garantizado por el procedimiento, no controlado) indicando la siguiente información: – DN*espesor de pared, mm – grado – nombre identificativo del propietario (ZN Vostok LLC) – nombre de identificación o marca comercial del fabricante- número de tubo- longitud del tubo, cm- fecha de fabricacion (mes, año).

Cada tubo tendrá una marca clara aplicada longitudinalmente con una pintura ligera., con la altura de los caracteres 20-50mm, indicando la siguiente información: – número de banco de tubos- número de tubo- DN, mm- espesor de la pared, mm;

Los números de bancos y tubos no se repetirán dentro de un año calendario.

21

marcado de acoplamiento

El acoplamiento deberá tener marcas de punzonado o fresado. (Apéndice 1) indicando la siguiente información: – grado – nombre de identificación o marca comercial del fabricante

– fecha de fabricacion (mes, año), altura de los personajes 5-8 mm, profundidad de personajes 0.25- 0.4mm

22

embalaje, Transporte y almacenamiento

Es necesario asegurar el embalaje de los tubos en paquetes hexagonales., entrega de tubos nuevos con correas de transporte o eslingas textiles en la boquilla o cara de acoplamiento del banco de tubos diseñado para levantar los bancos de rube y acercarse a las eslingas de acero, la longitud de las correas de transporte deberá evitar el enganche simultáneo. Los acoplamientos de los tubos en el banco se ubicarán en el mismo lado. Habrá una etiqueta de información sujeta de forma segura en ambos lados de los bancos de tubos para proteger su pérdida durante el transporte.. Los extremos del campo se cubrirán con un capó de envío para protegerlos de daños mecánicos.. El embalaje será no retornable..

23

Etiqueta de información

Contendrá la siguiente información:

– Número de orden

– nombre de identificación o marca comercial del fabricante

– diámetro y espesor de pared, mm

– grado

– diseño conjunto

– número de lote

– número del banco de tubos (individual para cada banco)

– el rango de los números de tubo en el banco según el certificado de calidad

– número de tubos en el banco

– longitud total en metros de tubería en el banco, m

– peso neto, peso bruto, kg

– fecha de fabricacion (mes, año).

La información debe ser clara y fácil de leer..

24

Inspección de entrada

El cliente tiene derecho a exigir la inspección de fabricación de tubos y la inspección de entrada por parte de una empresa de inspección independiente..

25

Certificado de calidad

Contendrá la siguiente información:

– Número de orden

– información sobre el exportador y el receptor

– nombre de identificación o marca comercial del fabricante

– diámetro y espesor de pared, mm

– grado

– tipo de conexión roscada

– números de calor, números de lote

– tipo de recubrimiento (interna, La prueba de dureza de pared completa se debe realizar perpendicular al eje de la tubería de acero.), Si alguna

– – número del banco de tubos (individual para cada banco) y el rango de los números de tubo en el banco según el certificado de calidad

– propiedades mecánicas y tipo de tratamiento térmico

– grado de acero y composición química del acero

– grado de grasa para sellar roscas

– número total de tubos e información sobre el número de tubos en cada banco

– longitud total en metros de tubería e información sobre la longitud total en metros en cada banco, m – peso total y peso de cada banco, kg

– fecha de fabricacion, resultados del control de calidad.

El Certificado de Calidad se entregará al Cliente en papel, también se presentará una copia electrónica previa solicitud. Previa solicitud, se adjuntará adicionalmente al Certificado de calidad un Registro de números de tubo que indique la longitud de los tubos.. El Registro de números de tubos se presentará únicamente en formato electrónico.. El correo electrónico se indicará en el Formulario de pedido de tubos..

26

Otros requerimientos

Corresponderá a API 5CT

Requisitos para el revestimiento interior

1

Designacion

Protección de la tubería contra el ataque de la corrosión., contaminación, prevención de depósitos de asfaltos en la superficie interior de la tubería.

2

Tipo de recubrimiento

Recubrimientos poliméricos avanzados, los acoplamientos de los tubos tienen un recubrimiento de zinc por termodifusión.

3

Serpentinas

Completa con serpentinas – insertos resistentes a la corrosión y termorresistentes para la protección de la superficie interior de un acoplamiento y la cara de la boquilla del tubo, también se incluirá una llave de ajuste.

4

La apariencia inicial del revestimiento interno de la tubería deberá cumplir con los siguientes requisitos:

Sólido, uniforme, superficie brillante fluida (se permiten marcas onduladas de acuerdo con el perfil del revestimiento interno de la tubería dentro de la posible variación por longitud total); grietas, agujeros de alfiler, burbujas y otros defectos de la superficie, no se permite descubrir el metal y ser visible a simple vista.

Custodia e integridad del revestimiento durante el transporte y almacenamiento a temperaturas de hasta -60°С

Conservación e integridad de la cubierta durante el servicio del tubo dentro del rango de temperatura de 0 a + 180 ºC

5

La apariencia del tubo.

recubrimiento interno después de calentar a 260˚С y enfriar a 18-25˚С

Deberá cumplir con los siguientes requisitos – falta de grietas, visible a simple vista.

6

Aspecto del recubrimiento interno después del contragolpe de 4.5J

Deberá cumplir con los siguientes requisitos – falta de virutas y grietas en una superficie metálica

7

Continuidad dieléctrica inicial del revestimiento interno.

No menos que 2.0 kV/mm

8

Recubrimiento interno de los extremos de los tubos

Se aplicará a una placa posterior de acero con una capa eliminada de una cubierta metálica con una profundidad de 60-80 µm a una distancia que exceda la longitud de la rosca del tubo 2.1-2.3 veces.

9

Grosor

No menos que 200 μm

10

Densidad

2.3 - 2.6 g/cm³

11

Torque de compensación

Perdurará sin dañar el manto no menos que el par de reposición calculado

12

Dureza por escala de Mohs

no menos que 5

13

Resistencia a la tracción

no menos que 100 MPa

14

dureza de impacto

no menos que 2.0 J

15

Fuerza de adhesión inicial contra el acero de la tubería

No menos que 10.0 MPa

No.

Nombre

Opciones

1

diámetro de la tubería (La prueba de dureza de pared completa se debe realizar perpendicular al eje de la tubería de acero.)

88.9 mm

2

Espesor de la pared

6.45 mm

3

Grado

L80 Tipo 13Cr

4

Tipo de conexión roscada

Acoplamiento,(NU),Contrafuerte de la (de acuerdo con API Spec 5B)

No.

Nombre

Opciones

1

diámetro de la tubería (La prueba de dureza de pared completa se debe realizar perpendicular al eje de la tubería de acero.)

114,3 mm

2

Espesor de la pared

6,88 mm

3

Grado

L80 Tipo 13Cr

4

Tipo de conexión roscada

Acoplamiento,(NU),Contrafuerte de la (de acuerdo con API Spec 5B)

chapado en cobre

O.

Nombre

Tipo,

Grado,

Dibujo

No,

GOST,

TS

Breve

Descripción y

Especificaciones

Unidad

De

medida

.

Volumen (entumecido

r)

Precio Por Tono, neto de IVA,

USD

Precio total, neto de IVA, USD

Precio Por Tono, Cía. IVA,

USD

Total

Precio, Cía. IVA,

USD

Tiempo de entrega

(mes, año)

lugar para

entrega de

bienes,

provisión de

trabaja y

servicios

País

De origen

1

Cadena de tubería 3-1/2” L80

Tipo 13Cr

Especificación API 5B

Utilizado en pozos de campos petroleros para el transporte de gas y

líquido

sustancias

Toneladas

/ m

77,3

/ 5 670