PT-BR 10216-1 Tubo de aço P195 sem costura
abril 4, 2026
Tubo de aço ERW galvanizado por imersão a quente
Galvanizado por imersão a quente (HDG) Resistência elétrica soldada (ERW) tubos de aço representam o padrão para transporte de fluidos resistentes à corrosão e andaimes estruturais na construção moderna. Combinando a eficiência de soldagem de alta frequência da tecnologia ERW com uma abrangente ligação metalúrgica de zinco, estes tubos atingem uma vida útil superior 50 anos em diversas condições atmosféricas.
Como um componente industrial de primeira linha, Galvanizado por imersão a quente Tubo de aço ERW é fabricado de acordo com padrões globais, incluindo ASTM A53, BS 1387, e EN 39, oferecendo uma densidade de revestimento de zinco de até US$ 600g/m^2$. Este guia serve como referência técnica definitiva para responsáveis por compras, engenheiros estruturais, e gerentes de projetos.
1. Especificações técnicas & Escopo de Fornecimento
A produção de tubos HDG ERW envolve uma porta de qualidade de dois estágios: primeiro, a soldagem de precisão da bobina de aço carbono base, e segundo, a imersão em um $ 450 ^{\círculo}Banho de zinco fundido C$. Abaixo está o resumo técnico mestre.
| Parâmetro | Detalhe Técnico / Capacidade |
|---|---|
| Diâmetro exterior (OD) | 1/2″ – 12″ (21.3mm a 323,9 mm) |
| Espessura de parede (WT) | 0.8mm – 10,0 mm (Até 17,5 mm para séries personalizadas) |
| Peso do revestimento de zinco | Média de $ 200g/m^2$ a $600g/m^2$ ($30\mu m$ to $70\mu m$) |
| Notas de material | Q235, Q345, S235GT, S355, STK400, STK500 |
| Conformidade Padrão | ASTM A53, API 5L, EN39, BS1139, JIS3444, GB/T3091 |
| Comprimento da tubulação | 1.0m – 12,0m (Comprimentos fixos ou aleatórios) |
| Produtividade | 5,000 Toneladas métricas por dia |
2. Capacidade de produção & Classificação do Produto
Para garantir um fornecimento consistente para projetos de infraestrutura de nível 1, nossas instalações operam 18 linhas dedicadas de galvanização por imersão a quente com capacidade anual superior 1.5 milhões de toneladas. Esta escala permite a produção simultânea de diversas geometrias incluindo redondas, Praça, e seções retangulares.
| Linha de Produtos Principal | Escala do tamanho (mm) | WT (mm) | Contagem de linhas | Capacidade (Toneladas/ano) |
|---|---|---|---|---|
| Tubo ERW Preto | 21.3 – 219.1 | 1.5 – 10.0 | 13 | 1,000,000 |
| Galv mergulhado a quente. SRL | 21.3 – 219.1 | 1.5 – 10.0 | 18 | 1,500,000 |
| Tubo de aço SSAW | 219 – 2020 | 5.0 – 28.0 | 5 | 150,000 |
| Tubo Quadrado/Reto | 20×20 – 400×600 | 1.3 – 20.0 | 10 | 800,000 |
| Tubo Quadrado HDG | 20×20 – 250×150 | 1.5 – 7.5 | 3 | 250,000 |
| Complexo Aço-Plástico | 1/2″ – 12″ | 1.5 – 10.0 | 9 | 100,000 |
3. Dimensões Mestres & Matriz de espessura de parede
A tabela a seguir fornece as dimensões padronizadas para Tubo Redondo Galvanizado. Essas métricas são essenciais para calcular taxas de fluxo de fluidos e cargas estruturais em aplicações de andaimes.
| Polegadas (em) | Diâmetro nominal (mm) | Intervalo WT (mm) | Comprimento Padrão (m) |
|---|---|---|---|
| 1/2″ | 21.3 | 0.5 – 2.75 | 5.8m / 6.0m |
| 3/4″ | 26.9 | 0.5 – 2.75 | 5.8m / 6.0m |
| 1″ | 33.7 | 0.5 – 3.75 | 5.8m / 6.0m |
| 1-1/4″ | 42.4 | 0.5 – 5.0 | 1.0m – 12,0m |
| 1-1/2″ | 48.3 | 0.5 – 5.0 | 1.0m – 12,0m |
| 2″ | 60.3 | 0.5 – 5.0+ | 1.0m – 12,0m |
| 2-1/2″ | 76.1 | 0.8 – 5.0+ | 5.8m / 6.0m |
| 3″ | 88.9 | 0.8 – 5.0+ | 5.8m / 6.0m |
| 4″ | 114.3 | 0.8 – 4.0 | 5.8m / 6.0m |
| 6″ | 168.3 | 1.1 – 6.0+ | 6.0m / 12.0m |
| 8″ | 219.1 | 1.2 – 6.5+ | 6.0m / 12.0m |
| 10″ | 273.0 | 2.75 – 5.0+ | 6.0m / 12.0m |
| 12″ | 323.9 | 3.0 – 10.0 | 6.0m / 12.0m |
Nota: Todas as espessuras de parede listadas acima incluem o substrato base do tubo ERW. The added zinc coating typically contributes an additional $30\mu m$ to $70\mu m$ per side, dependendo da massa de revestimento especificada ($g/m^2$).
“
4. Composição química & Padrões de classificação de materiais
O desempenho de um tubo galvanizado é determinado pela química do substrato. Para Tubos de aço galvanizado ERW, o aço deve possuir excelente soldabilidade e baixo teor de silício para garantir uma suavidade, acabamento de zinco uniforme. Utilizamos classes de aço carbono premium que atendem ou excedem os padrões internacionais para construção e fornecimento de pressão.
Mesa 3: Limites de Componentes Químicos (%)
| Classe de aço | C (Max) | Si (Max) | MN (Max) | P (Max) | S (Max) |
|---|---|---|---|---|---|
| Q235 (GB/T 3091) | 0.22 | 0.35 | 1.40 | 0.045 | 0.045 |
| S235GT (PT-BR 10219) | 0.20 | – | 1.40 | 0.040 | 0.040 |
| ASTM A53 Grau B | 0.30 | – | 1.20 | 0.050 | 0.045 |
| STK400 (JIS G3444) | 0.25 | – | – | 0.040 | 0.040 |
Requisitos de propriedade mecânica
| Métrica | Resistência à tração (MPa) | Força de rendimento (MPa) | Alongamento (min %) |
|---|---|---|---|
| Q235 / Série S235 | 370 – 500 | ≥ 235 | ≥ 26 |
| Q345 / Série S355 | 470 – 630 | ≥ 345 | ≥ 20 |
| ASTM A53 Gr. B | ≥ 415 | ≥ 240 | Fórmula Padrão |
5. A cadeia de produção de galvanização por imersão a quente ERW
A durabilidade dos nossos tubos é resultado de um ciclo de fabricação de 16 etapas. Todo ERW Tubulação de aço galvanizada passa por uma limpeza rigorosa (decapagem e lavagem alcalina) antes de entrar na chaleira de zinco para garantir que a ligação metalúrgica esteja perfeita.
Ao contrário dos tubos pré-galvanizados (onde a tira é galvanizada antes da soldagem), nosso Quente galvanizado o processo ocorre depois que o tubo é formado. Isso garante que a costura de solda seja totalmente protegida pela mesma espessura de zinco que o resto do corpo do tubo, evitando a corrosão prematura da costura.
6. Verificação de revestimento de zinco de alta qualidade
Nas nossas instalações, “Qualidade em primeiro lugar” não é apenas um slogan. Cada lote de Tubo de aço para andaimes galvanizados por imersão a quente é submetido a três testes de verificação primários para garantir a conformidade global.
Integridade de Superfície
Inspeção visual para consistência de superfícies internas e externas. Eliminação de picos de zinco, bolhas, e “manchas pretas.”
Precisão dimensional
Medição precisa de DO e WT usando micrômetros calibrados antes e depois do processo de galvanização.
Uniformidade da camada de zinco
Os tubos de amostragem devem suportar cinco quedas consecutivas em solução de sulfato de cobre sem apresentar vermelho metálico (O teste de Preece).
7. Processamento Personalizado & Modificação Estrutural
Para fornecer um “Pronto para instalar” solução para projetos complexos de engenharia, nosso Tubo de aço ERW galvanizado por imersão a quente instalação oferece um conjunto completo de serviços de processamento secundário. Estas modificações são realizadas pós-galvanização utilizando técnicas de trabalho a frio para preservar a integridade da camada de liga de zinco-ferro.
| Tipo de processamento | Especificação Técnica | Aplicação Industrial |
|---|---|---|
| Estampagem & Gravação | Número de calor permanente / Marcação de nota | Rastreabilidade para Sistemas de Alta Pressão |
| Rosca & acoplado | NPT, BSP, ou ISO 7-1 Tópicos padrão | Linhas de Gás, Encanamento de baixa pressão |
| Extremidades ranhuradas | Ranhura de laminação padrão para juntas mecânicas | Combate a incêndio & Sistemas de sprinklers |
| Dobrando-se & Arqueado | Arqueado Frio (Min. 3Raio D) | Quadros de estufa & Arcos Estruturais |
| Limite final | Plugues plásticos/internos à prova de poeira | Proteção à Exportação Marítima |
8. Aplicações Industriais Primárias
A versatilidade de Tubos de aço galvanizado por imersão a quente ERW permite a implantação em ambientes onde o estresse mecânico e a umidade atmosférica são altos. Nossos tubos são utilizados principalmente nos três setores a seguir:
UMA. Andaimes de construção
Compatível com PT-BR 39 e BS 1139, nossos tubos de andaimes ($48.3mm$ DE) fornecem a rigidez essencial para escoramento de arranha-céus e torres de acesso. O revestimento de zinco evita o enfraquecimento estrutural causado por “corrosão por picada” em climas costeiros úmidos.
B. Sistemas de extinção de incêndios
Certificado sob ASTM A795, esses tubos são projetados para resistir ao entupimento interno causado por flocos de ferrugem. O processo de imersão a quente garante que ambas as superfícies internas e externas da costura ERW sejam imunes à oxidação induzida por oxigênio.
Aplicações adicionais incluem Tubulação de estufa (resistência a fertilizantes), Guarda-corpos rodoviários (A adição de fibra de carbono melhora muito sua resistência ao desgaste e à abrasão), e Tubos de revestimento de óleo (Conformidade com API 5L) para transporte de energia em média pressão.
9. Logística de Exportação Global & Embalagem protetora
Como principal exportador chinês, com produtividade diária de 5.000 toneladas, Aço gerencia logística complexa para o Oriente Médio, África, Sudeste da Ásia, e Austrália. Prevenindo “Ferrugem Branca” (mancha de armazenamento úmido) durante o trânsito marítimo é a nossa principal prioridade.
Padrões de embalagem para exportação
| Elemento de embalagem | padrão profissional de aço abter |
|---|---|
| Agrupamento | Pacotes hexagonais presos com 8-10 pontos de cintas de aço para estabilidade. |
| Proteção OD pequena | Embalado em pacotes; Tubos OD grandes enviados a granel. |
| Proteção tecida | Pano impermeável com 7 ripas para evitar fricção e entrada de névoa salina. |
| revestimento interno | Extremidades roscadas equipadas com tampas de plástico; pontas nuas oleadas mediante solicitação. |
Termos Comerciais Estratégicos
- Termos de negociação: FOB, CFR, CIF, DDP, EXW
- Métodos de pagamento: T/T (Transferência Telegráfica), L/C irrevogável
- Pedido Mínimo: 2 Toneladas Métricas
- Tempo de espera: Envio imediato em ou antes 20 dias
Seu parceiro confiável para aço galvanizado por imersão a quente
Quer você precise ASTM A53 tubos de proteção contra incêndio ou BS 1139 soluções de andaimes, nosso 18 as linhas de produção estão prontas para atender às suas demandas técnicas com precisão e rapidez.
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10. Teste hidrostático & Verificação Elétrica Não Destrutiva
Para garantir a integridade estrutural dos Tubos de aço ERW galvanizados por imersão a quente sob condições de alta pressão, cada unidade deve passar por testes de segurança rigorosos. De acordo com a norma ASTM A53, testes hidrostáticos garantem que não haja vazamentos ou falhas estruturais na solda ou no corpo do tubo.
Protocolos de teste hidrostático ASTM A53:
- Duração do teste: Os tubos de grau B devem manter a pressão especificada por um mínimo de 5 segundos.
- Limites de pressão:
- Para NPS 3 (DN 80) e menor, a pressão hidrostática mínima não deve exceder 2500 psi [17,200 kPa].
- Para NPS 3 (DN 80) e maior, a pressão não deve exceder 2800 psi [19,300 kPa].
Testes elétricos não destrutivos (NDE)
Para Tipo E (ERW) tubos de aço, NDE é um substituto ou complemento obrigatório para testes hidráulicos. A costura de solda dos tubos Grau A e B é inspecionada em sua totalidade usando correntes parasitas (E213, E273) ou ultrassônico (E309, E570) métodos para detectar falhas subterrâneas que a inspeção visual pode não perceber.
11. Comparação Estendida de Peso Teórico: Soldado vs. Galvanizado
Compreender o aumento de peso pós-galvanização é essencial para cálculos logísticos e de suporte de carga estrutural. A tabela abaixo, derivado de dados de lote industrial, compara o peso padrão de 6 m de comprimento de tubos soldados pretos com Galvanizado por imersão a quente (GL) tubos.
| Diâmetro nominal | OD (mm) | WT (mm) | tubos soldados (6m/kg) | GL (Galvanizado) SRL (6m/kg) | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Peso/Medidor | Peso/Peça | Peso/Medidor | Peso/Peça | |||
| DN20 (3/4″) | 26.9 | 2.8 | 1.66 | 9.96 | 1.76 | 10.56 |
| DN25 (1″) | 33.7 | 3.2 | 2.41 | 14.46 | 2.554 | 15.32 |
| DN32 (1.25″) | 42.4 | 3.5 | 3.36 | 20.16 | 3.56 | 21.36 |
| DN40 (1.5″) | 48.3 | 3.5 | 3.87 | 23.22 | 4.10 | 24.60 |
| DN50 (2″) | 60.3 | 3.8 | 5.29 | 31.74 | 5.607 | 33.64 |
| DN100 (4″) | 114.3 | 4.0 | 10.88 | 65.28 | 11.53 | 69.18 |
| DN150 (6″) | 168.3 | 4.5 | 18.18 | 109.08 | 19.27 | 115.62 |
| DN200 (8″) | 219.1 | 6.5 | / | / | 36.12 | 216.7 |
12. Referência Cruzada de Especificação Global
As equipes de compras muitas vezes precisam navegar por vários padrões internacionais. o Tubo de aço ERW galvanizado por imersão a quente é fabricado para atender às condições específicas de entrega da EN, ASMA, TI, e padrões GB.
| Região/Padrão | padrão executivo | Classe de aço / Código | Dimensões típicas (mm) |
|---|---|---|---|
| API (Tubo de linha) | API SPEC 5L | A25, B, X42 - 80 X | $\varnada 60.3 – 273.1$ |
| ASMA (Geral) | ASTM A53 | GR. UMA, GR. B | $\varnada 21.3 – 273$ |
| BS (Parafusado) | BS 1387 | Aço de carbono | $\varnada 21.4 – 113.9$ |
| PT-BR (andaime) | PT-BR 39 | Aço de carbono | $\varnada 48.3 \vezes WT 3.2-4$ |
| TI (Estrutura) | JIS G3444 | STK400, STK500 | $\varnada 21.7 – 216.3$ |
13. Tolerâncias Dimensionais & Teste Mecânico
Além dos testes químicos e de pressão, testes de deformação física garantem a ductilidade e a resistência da solda do tubo.
Teste de dobra (NPS 2 e menor)
Os tubos devem ser dobrados $90^{\círculo}$ em torno de um mandril cilíndrico (12x diâmetro do tubo) sem desenvolver rachaduras.
Teste de nivelamento (NPS 2 e maior)
Aplicado a tubos soldados para verificar a capacidade da solda de resistir a trincas sob compressão transversal extrema.
Precisão dimensional:
- Tolerância em massa: O peso especificado deve estar dentro $\PM 10\%$ do cálculo teórico.
- Tolerância de diâmetro: Para DN 40 (NPS 1-1/2) ou menor, tolerance is within $\pm 1/64$ polegadas ($0.4mm$).
- Tolerância da espessura: A espessura mínima da parede em qualquer ponto não deve ser inferior a 87.5% da espessura nominal especificada.
14. PT-BR 10216-1 Dimensões preferidas & Espessura de parede (Series 1, 2, 3)
Para fins de engenharia e pressão de alta precisão, o PT-BR 10216-1 padrão define uma matriz estrita de dimensões preferidas. Ao contrário dos tubos comerciais padrão, esses tubos sem costura e ERW são categorizados em três séries para definir a disponibilidade de acessórios padronizados.
Definições de série:
- Series 1: Diâmetros para os quais todos os acessórios de construção necessários são totalmente padronizados.
- Series 2: Diâmetros para os quais nem todos os acessórios são padronizados.
- Series 3: Diâmetros para aplicações especiais com poucos acessórios padronizados.
| Diâmetro Externo D (mm) | Espessura de parede T (mm) – Intervalo selecionado | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ser. 1 | Ser. 2 | Ser. 3 | 2.0 | 3.2 | 4.5 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.5 | 16.0 | 20.0 | 25.0 |
| 21.3 | – | – | X | X | – | – | – | – | – | – | – | – |
| 33.7 | – | – | X | X | X | – | – | – | – | – | – | – |
| 48.3 | – | – | X | X | X | X | – | – | – | – | – | – |
| 60.3 | – | – | – | X | X | X | X | – | – | – | – | – |
| 88.9 | – | – | – | – | X | X | X | X | – | – | – | – |
| 114.3 | – | – | – | – | – | X | X | X | X | – | – | – |
| 168.3 | – | – | – | – | – | – | X | X | X | X | – | – |
| 219.1 | – | – | – | – | – | – | – | X | X | X | X | – |
| – | – | 323.9 | – | – | – | – | – | – | X | X | X | X |
Nota: “X” indica as combinações OD/WT mais comuns de acordo com a EN 10216-1 horário preferido.
15. Acabamentos finais industriais & Requisitos de acoplamento
O método de conexão de um Tubo de aço galvanizado mergulhado a quente é determinado pelo seu acabamento final. ASTM A53 define três tipos principais de preparações finais para acomodar diferentes tecnologias de união.
| Tipo End | Escala do tamanho / Especificação | Detalhe do Requisito |
|---|---|---|
| Termina Plain | NPS 1-1/2 (DN 40) ou maior | Peso padrão ou extra forte; chanfrado para $ 30 ^{\círculo}$ para $ 35 ^{\círculo}$ para soldagem. |
| Extremidades rosqueadas | NPS 1/2 para NPS 12 | Medido de acordo com ANSI B1.20.1; protegido por tampas plásticas. |
| acoplamentos | NPS 2-1/2 (DN 65) ou maior | Acoplamentos com rosca cônica fabricados de acordo com os padrões ASTM A865. |
16. Padrões de revestimento galvanizado por imersão a quente (ASTM A53)
A eficácia da barreira contra corrosão é medida pelo peso do revestimento de zinco por unidade de área. Sob ASTM A53, o processo de imersão a quente deve atingir uma ligação metalúrgica nas superfícies internas e externas.
Peso do revestimento & Espessura
O peso médio do revestimento de zinco deve ser não menos que $1.8 onças/pés^2$ ($0.55 kg/m^2$). Isso equivale a uma espessura de aproximadamente $3.4 milhões$ ($86 \mu m$).
Aparência de qualidade visual
Os tubos acabados devem estar livres de áreas não revestidas, depósitos de fluxo, ou escória pesada. UMA “Lantejoula” o padrão é normal, mas não deve interferir no uso pretendido do tubo.
17. Padrões Equivalentes Globais ASTM A53
Nas compras globais, as especificações do projeto podem variar. Os seguintes materiais são considerados funcionalmente equivalentes a ASTM A53 Grau B para a maioria das aplicações estruturais e de baixa pressão.
| API padrão | Padrão ASTM | Um padrão | JIS padrão |
|---|---|---|---|
| API 5L Grau B | ASTM A106 grau B | PT-BR 10219 S275J2H | JIS G 3452 PEC |
