45# бесшовная стальная труба
октября 26, 2021Базовые знания о нефтепроводе
ноябрь 8, 2021Способы производства бесшовных стальных труб условно делятся на метод поперечной прокатки. (Метод Меннесмана) и метод экструзии. Метод поперечной прокатки (Метод Меннесмана) состоит в том, чтобы сначала проткнуть трубную заготовку роликом поперечной прокатки, а затем расширить его прокатным станом. Этот метод отличается высокой производительностью., но предъявляет высокие требования к обрабатываемости трубной заготовки, и в основном подходит для производства труб из углеродистой и низколегированной стали..
Метод экструзии заключается в использовании прошивного станка для перфорирования трубной заготовки или стального слитка., а затем с помощью экструдера выдавить стальную трубу. Этот метод менее эффективен, чем метод поперечной прокатки, и подходит для производства труб из высокопрочной легированной стали..
Как метод поперечной прокатки, так и метод экструзии должны сначала нагреть трубную заготовку или стальной слиток., а произведенная стальная труба называется горячекатаной.. Стальные трубы, полученные путем горячей обработки, иногда можно подвергать холодной обработке по мере необходимости.. Есть два метода холодной обработки: один из них - метод холодного волочения, который заключается в протягивании стальной трубы через фильеру для волочения трубы, чтобы сделать стальную трубу постепенно более тонкой и удлиненной.; другой метод - метод холодной прокатки, изобретение братьев Меннесманн. Стан горячей прокатки используется в методах холодной обработки.. Холодная обработка бесшовных стальных труб может улучшить точность размеров и качество обработки стальных труб., и улучшить механические свойства материала.
Трансмиссионные стальные трубы можно разделить на стальные бесшовные. (SML) в соответствии с различными процессами изготовления труб. В основном они используются в качестве внутренних сборных труб и трубопроводов малого диаметра для транспортировки природного газа высокого давления на нефтяных месторождениях.. Количество магистральных нефте- и газопроводов очень невелико., и большинство из них - магистральные трубопроводы. Он принимает три типа: ВПВ, SSAW, и LSAW. В следующей таблице приведены характеристики процесса и сравнение показателей качества для нескольких стальных труб.:
Труба прямошовная, сварная высокочастотной сваркой (ВПВ) делится на индукционную сварку и контактную сварку в зависимости от различных методов сварки.. В качестве сырья используются горячекатаные рулоны широкополосной стали., и проходит предварительную гибку, непрерывного образования, Сварка, термическая обработка, калибровка, выпрямление, и по сравнению со спирально-сварными трубами, резка и другие процессы имеют преимущества короткого сварного шва, Высокая точность размеров, равномерная толщина стенок, хорошее качество поверхности, и высокое сопротивление давлению. тем не мение, недостаток в том, что можно производить только тонкостенные трубы малого и среднего калибра., и сварной шов склонен к серым пятнам. , Незаплавленный, бороздчатый коррозия дефекты. В настоящий момент, наиболее широко используемыми областями являются городской газ, транспортировка сырой нефти и нефтепродуктов, etc.
Спирально-сварная труба под флюсом (SSAW) представляет собой спиральную трубу из полосовой стали, направление движения которой имеет угол формования. (регулируемый) с центральной линией формованной трубы. Сваривается при формовании, и его сварной шов спиральный. Преимущество заключается в том, что можно производить стальные полосы с одинаковыми характеристиками. Стальные трубы различного диаметра имеют широкий диапазон сырьевых материалов.. Сварочный шов может избежать основного напряжения, и напряжение лучше. Недостаток - плохой геометрический размер.. Длина сварного шва Дефекты сварки, такие как включения шлака и отклонения при сварке, сварочное напряжение находится в состоянии растягивающего напряжения. Общие правила проектирования для магистральных нефте- и газопроводов предусматривают, что спиральные трубы, сваренные дугой под флюсом, могут использоваться только в категории 3 и Категория 4 районы. В зарубежных странах, этот процесс улучшается, и сырье заменяется на стальную пластину для разделения формовки и сварки. После предварительной сварки и точности, и холодное расширение после сварки, качество сварки близко к трубе УОЭ. В настоящий момент, нет такого процесса в Китае. Это спиральная труба в Китае. Направление улучшения растений. Спиральная труба, используемая в “Запад-Восток Газ Трубопровод” по-прежнему производится по традиционной технологии, но конец трубы был расширен в диаметре. Соединенные Штаты, Япония, и Германия в целом отвергают SSAW и считают, что SSAW не следует использовать на основной магистрали.; Канада и Италия в некоторых случаях используют SSAW, и Россия использует SSAW в небольшом количестве, и они сформулировали очень строгие дополнительные условия. В силу исторических причин, большинство внутренних магистральных линий по-прежнему используют SSAW. .
Труба прямая сварная под флюсом (ПРОДОЛЬНОШОВНЫЕ) производится с использованием одной средней и толстой пластины в качестве сырья, давящий (прокатка) стальная пластина в пресс-форме или формовочной машине в трубную заготовку, с помощью двусторонней дуговой сварки под флюсом и увеличения диаметра. Готовый продукт имеет широкий спектр технических характеристик., и сварной шов имеет хорошую вязкость, пластичность, однородность и компактность. Обладает преимуществами большого диаметра трубы., толщина стенки трубы, сопротивления высокого давления, сопротивление низкой температуры и сильная коррозионная стойкость. При строительстве высокопрочных, высокая ударная вязкость, и качественные магистральные нефте- и газопроводы, большая часть требуемых стальных труб - это толстостенные трубы LSAW большого диаметра. В соответствии со стандартами API, в крупных нефте- и газопроводах, при прохождении через Класс 1 и класс 2 такие районы, как альпийские районы, морское дно, и густонаселенных городских районах, Трубы LSAW являются единственным обозначенным применимым типом труб.. В соответствии с различными способами литья, его можно разделить на:
Сварная труба УОЭ: После того, как стальная пластина предварительно согнута по краю, он U-образный, O-образный, Внутренняя сварка, Внешняя сварка, механическое холодное расширение и другие процессы;
Сварная труба JCOE: Предварительная сварка, формирование, и холодное расширение после сварки согласно “J-С-О-Е”;
Сварные трубы HME: Формируется методом прокатки на оправке по “С-С-О”, и после сварки, это холоднокатаный и другие процессы