
A312 paslanmaz çelik boru ile TP304L dikişsiz boru arasındaki fark?
Şubat 13, 2023
Tel Yara Ekranı (Filtre Borusu)
Şubat 17, 2023TR 10216 Çelik Boru vs ASTM A333 Alaşımlı Boru
TR arasındaki farklar 10216 çelik boru ve ASTM A333 alaşımlı boru geniş ve sayısızdır, ancak birincil farklar kimyasal bileşimlerinde ve mekanik özelliklerinde yatmaktadır.. TR 10216 basınçlı uygulamalarda kullanılan dikişsiz çelik borular için bir standarttır, ASTM A333 ise kaynaklı ve dikişsiz alaşımlı çelik borular için bir standarttır.. Her ikisi de öncelikle sanayi ve enerji sektörlerinde kullanılmaktadır..
Kimyasal bileşimi
EN'nin kimyasal bileşimi 10216 çelik boru ve ASTM A333 alaşımlı boru önemli ölçüde farklılık gösterir. TR 10216 çelik boru karbon içerir, silikon, manganez, fosfor, kükürt, krom, Nikel, molibden, Bakır, ve vanadyum. ASTM A333 alaşımlı boru karbon içerir, manganez, fosfor, kükürt, silikon, krom, molibden, ve nikel.
Mekanik Özellikler
EN'nin mekanik özellikleri 10216 çelik boru ve ASTM A333 alaşımlı boru da önemli ölçüde farklılık gösterir. TR 10216 çelik boru maksimum akma dayanımına sahiptir 295 MPa ve minimum akma dayanımı 240 MPa. ASTM A333 alaşımlı boru, maksimum akma dayanımına sahiptir. 415 MPa ve minimum akma dayanımı 205 MPa.
bunlara ek olarak, TR 10216 çelik boru maksimum çekme mukavemetine sahiptir 530 MPa ve minimum çekme dayanımı 415 MPa. ASTM A333 alaşımlı boru, maksimum gerilme mukavemetine sahiptir. 690 MPa ve minimum çekme dayanımı 485 MPa.
TR 10216 çelik borunun uzaması vardır 22% 50 mm'lik bir ölçü uzunluğunda, ASTM A333 alaşımlı borunun uzaması ise 25% 50 mm'lik bir ölçü uzunluğunda. TR 10216 çelik borunun darbe enerjisi vardır 27 Joule at -20°C, ASTM A333 alaşımlı borunun darbe enerjisi ise 27 Joule at -20°C.
Uygulamalar
EN uygulamaları 10216 çelik boru ve ASTM A333 alaşımlı boru da önemli ölçüde farklılık gösterir. TR 10216 çelik boru öncelikle sanayi ve enerji sektörlerinde kazanlar için kullanılmaktadır., eşanjör, ve kondansatörler. ASTM A333 alaşımlı boru, yapısal bileşenler için öncelikle otomotiv ve inşaat endüstrilerinde kullanılmaktadır., borular gibi, tüpler, ve supaplar.
Sonuç
TR arasındaki farklar 10216 çelik boru ve ASTM A333 alaşımlı boru geniş ve sayısızdır. TR 10216 çelik boru genellikle endüstriyel ve enerji sektörlerinde kazanlar için kullanılır., eşanjör, ve kondansatörler, ASTM A333 alaşımlı boru ise tipik olarak otomotiv ve inşaat endüstrilerinde yapısal bileşenler için kullanılır.. Bu iki tip borunun kimyasal bileşimi ve mekanik özellikleri önemli ölçüde farklılık gösterir..
TR 10216-2 Kimyasal bileşimi:
Çelik kaliteleri | EN10216-2 KİMYASAL BİLEŞİM (POTA ANALİZİ) | |||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
%C maks. | %si maks. | %Mn maks. | %P maks. | %S maks. | %Cr maks. | Mo% maks. | % Ni maks. | Al.toplam% min | % maks ile | Nb% maks. | %ti maks. | %V maks. | Cr+ Cu+ Mo+ Ni %MAKS | |
P195GH | 0.13 | 0.35 | 0.70 | 0.025 | 0.020 | 0.30 | 0.08 | 0.30 | ≥ 0.020 | 0.30 | 0.010 | 0.040 | 0.02 | 0.70 |
P235GH | 0.16 | 0.35 | 1,20 | 0.025 | 0.020 | 0.30 | 0.08 | 0.30 | ≥ 0.020 | 0.30 | 0.010 | 0.040 | 0.02 | 0.70 |
P265GH | 0.20 | 0.40 | 1,40 | 0.025 | 0.020 | 0.30 | 0.08 | 0.30 | ≥ 0.020 | 0.30 | 0.010 | 0.040 | 0.02 | 0.70 |
16Mo3 | 0.12- 0.20 | 0.35 | 0.40- 0.70 | 0.025 | 0.020 | 0.30 | 0.25- 0.35 | 0.30 | ≥ 0.020 | 0.30 | – | – | – | – |
14MoV6-3 | 0.10- 0.15 | 0.15- 0.35 | 0.40- 0.70 | 0.025 | 0.020 | 0.30- 0.60 | 0.50- 0.70 | 0.30 | ≥ 0.020 | 0.30 | – | 0.22-0.28 | – | – |
13CrMo4-5 | 0.15 | 0.50- 1,00 | 0.30- 0.60 | 0.025 | 0.020 | 1,00- 1,50 | 0.45- 0.65 | 0.30 | ≥ 0.020 | 0.30 | – | – | – | – |
10CrMo9-10 | 0.10- 0.17 | 0.35 | 0.40- 0.70 | 0.025 | 0.020 | 0.70- 1,15 | 0.40- 0.60 | 0.30 | ≥ 0.020 | 0.30 | – | – | – | – |
TR 10216-2 Mekanik özelliği:
TR 10216-2 Mekanik Özellikler | |||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Çelik kaliteleri | Oda sıcaklığında çekme testi sırasındaki mekanik özellikler | Dayanıklılık | |||||||||||
t min duvar kalınlığı için üst akma sınırı veya akma dayanımı Re veya R0.2 | çekme mukavemeti Rm | Uzama A min.% | 0°C sıcaklıkta KVJ'yi emen minimum enerji ortalaması | ||||||||||
T≤16 | 16<T≤40 | 40<t≤60 | 60<T≤60 | İ | T | ||||||||
MPa | MPa | MPa | MPa | MPa | İ | t | 20 | 0 | -10 | 20 | 0 | ||
P195GH | 195 | – | – | – | 320- 440 | 27 | 25 | – | 40 | 28 | – | 27 | |
P235GH | 235 | 225 | 215 | – | 360- 500 | 25 | 23 | – | 40 | 28 | – | 27 | |
P265GH | 265 | 255 | 245 | – | 410- 570 | 23 | 21 | – | 40 | 28 | – | 27 | |
16Mo3 | 280 | 270 | 260 | – | 450- 600 | 22 | 20 | 40 | – | – | 27 | – | |
14MoV6-3 | 320 | 320 | 310 | – | 460- 610 | 20 | 18 | 40 | – | – | 27 | – | |
13CrMo4-5 | 290 | 290 | 280 | – | 440- 590 | 22 | 20 | 40 | – | – | 27 | – | |
10CrMo9-10 | 280 | 280 | 270 | – | 480- 630 | 22 | 20 | 40 | – | – | 27 | – |
TR 10216-2 eşdeğer çelik kalitesi:
Çelik sınıf | Çelik Standardı | Çelik sınıf | Çelik Standardı | Çelik sınıf |
---|---|---|---|---|
P235GH | DAN 17175 | St 35.8 | ||
P265GH | DAN 17175 | St 45.8 | ||
16Mo3 | DAN 17175 | 15Mo3 | ||
10CrMo55 | 15Mo3 | BS 3606 | 621 | |
13CrMo45 | DAN 17175 | BS 3606 | 620 | |
10CrMo910 | DAN 17175 | 13CrMo44 | BS 3606 | 622 |
25CrMo4 | 10CrMo910 | |||
P355N | DAN 17179 | StE 355 | ||
P355NH | DAN 17179 | TStE 355 | ||
P355NL1 | DAN 17179 | WStE 460 | ||
P460N | DAN 17179 | TStE 460 | ||
P460 KÜÇÜK | DAN 17179 | WStE 460 | ||
P460NL1 | DAN 17179 | TStE 460 |
ANSON, EN'yi tedarik edebilir 10216-2 gelen çelik boru Stok veya ünlü çelik fabrikalarından. Ayrıca çelik borunun kesme gibi işlemlerden geçebileceği çelik imalat hizmeti de sunuyoruz., Kaynak, bükme, işleme, ön kaplama, astarlı, eğim, veya istediğiniz gibi. Çelik fabrikalarımızda fabrikasyon çalışanlar var. 5-10 yıllık çalışma deneyimi. EN10216-2 çelik boru ürünlerini satın almakla ilgileniyorsanız, En son fiyat için şimdi bizimle iletişime geçin veya EN10216-2 eşdeğer çelik kalitesi için aşağıdaki tabloyu kontrol edin..
EN10216-2 Çelik boru için boyut
TR 10216-2 Dış çap ve et kalınlığı toleransları | |||||
---|---|---|---|---|---|
Dış çap D mm | Dış çapta izin verilen sapmalar D | T/D oranına bağlı olarak izin verilen duvar kalınlığı t sapmaları | |||
≤0.025 | >0.025 ≤0,050 |
>0.050 ≤0.10 |
>0.10 | ||
D≤219,1 | +\- 1% or =\- 0.5hangisinin daha büyük olduğuna bağlı olarak mm | +\- 12,5% veya 0.4 hangisinin daha büyük olduğuna bağlı olarak mm | |||
D>219,1 | =\- 20% | =\- 15% | =\- 12,5% | =\- 10% | |
D≥355,6 mm dış çap için, üst sapma limitinin dışındaki lokal sapma 5% duvar kalınlığı T'ye izin verilir |
TR 10216-2 İç çap ve et kalınlığı toleransları | |||||
---|---|---|---|---|---|
İç çapta izin verilen sapmalar | T/d oranına bağlı olarak izin verilen T sapmaları | ||||
d | dakika | <\-0.03 | >0.03 ≤0.06 |
>0.06 ≤0.12 |
>0.12 |
+\- 1% veya +\- 2hangisinin daha büyük olduğuna bağlı olarak mm | +2% +4mm hangisinin daha büyük olduğuna bağlı |
+\-20% | +\-15% | +\-12,5% | +\-10% |
D≥355,6 mm dış çap için, üst sapma limitinin dışındaki lokal sapma 5% duvar kalınlığı T'ye izin verilir |
EN İçin Muayene ve Test 10216-2 Çelik Boru
Muayene ve test tipi | Test sıklığı | Test kategorisi | ||
---|---|---|---|---|
Zorunlu testler | Pota analizi | Kepçe başına bir | 1 | 2 |
Oda sıcaklığında çekme testi | Her test borusu için bir tane | X | X | |
D için yassılaştırma testi<600mm ve D≤0.15 ancak T≤40mm oranı veya D için halka testi>150mm ve T ≤40mm | X | X | ||
D≤150mm ve T≤10mm için bir mandrel çubuğu üzerinde yuvarlanma testi veya D≤114,3mm ve T ≤12,5mm için halka testi | X | X | ||
sıcaklığında dayanıklılık testi 20 C | X | X | ||
sızdırmazlık testi | her boru | X | X | |
boyut testi | X | X | ||
Görsel inceleme | X | X | ||
Boyuna süreksizliği belirlemek için NDT | her boru | X | X | |
Alaşımlı çelik için malzeme tanımlaması | X | X | ||
İsteğe bağlı testler | Nihai ürün analizi | Kepçe başına bir | X | X |
Yüksek sıcaklıkta çekme testi | Pota başına bir ve aynı ısıl işlem koşulları için | X | X | |
Esneklik testi | Her test borusu için bir tane | X | X | |
Alaşımsız çelik kaliteleri için -10ºC sıcaklıkta makine yönünde esneklik testi | X | X | ||
Boru uçlarından belli bir mesafede et kalınlığı ölçümü | X | X | ||
Enine süreksizliği belirlemek için NDT | her boru | X | X | |
Delaminasyonu tanımlamak için NDT | X | X |
ASTM A333 Çelik Boru Yüzey inceleme gereklilikleri
12½'den fazla nüfuz eden yüzey kusurları % Nominal et kalınlığının aşılması veya minimum et kalınlığının aşılması kusur olarak kabul edilecektir.. Bu tür kusurlara sahip ASTM A333 çelik boruya aşağıdaki düzenlemelerden biri verilecektir.:
- Kalan et kalınlığı belirtilen sınırlar içinde olmak kaydıyla kusur taşlanarak giderilebilir..
- Tamir kaynağı hükümlerine uygun olarak onarılmış.
- Borunun kusuru içeren bölümü, uzunluk gerekliliklerinin sınırları dahilinde kesilebilir..
- Arızalı boru reddedilebilir.
ASTM A333 Çelik Boru Kimyasal Bileşimi:
Standart | Sınıf | Kimyasal bileşimi (%) | ||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
C | Si | MN | P | S | CR | Ni | Cu | sen | V | Al | ||
ASTM A333 | Sınıf 1 | ≤0.30 | 0.40~1.06 | ≤0.025 | ≤0.025 | |||||||
Sınıf 3 | ≤0,19 | 0.18~ 0,37 | 0.31~0,64 | ≤0.025 | ≤0.025 | 3.18~3.82 | ||||||
Sınıf 4 | ≤0.12 | 0.18~ 0,37 | 0.50~ 1.05 | ≤0.025 | ≤0.025 | 0.44~1.01 | 0.47~0.98 | 0.40~0,75 | 0.04~ 0.30 | |||
Sınıf 6 | ≤0.30 | ≥0.10 | 0.29~1.06 | ≤0.025 | ≤0.025 | |||||||
Sınıf 7 | ≤0,19 | 0.13~ 0.32 | ≤0.90 | ≤0.025 | ≤0.025 | 2.03~2,57 | ||||||
Sınıf 8 | ≤0.13 | 0.13~ 0.32 | ≤0.90 | ≤0.025 | ≤0.025 | 8.40~9.60 | ||||||
Sınıf 9 | ≤0.20 | 0.40~1.06 | ≤0.025 | ≤0.025 | 1.60~2.24 | 0.75~ 1,25 | ||||||
Sınıf 10 | ≤0.20 | 0.10~ 0,35 | 1.15~1.50 | ≤0.03 | ≤0.015 | ≤0.15 | ≤0.25 | ≤0.015 | ≤0,50 | ≤0.12 | ≤0.06 | |
Sınıf 11 | ≤0.10 | ≤0.35 | ≤0,6 | ≤0.025 | ≤0.025 | ≤0,50 | 35.0~37.0 | ≤0,50 |
ASTM A333 Çelik Boru Mekanik Özelliği:
Standart | Sınıf | Çekme dayanımı (MPa) | Verim noktası (MPa) | Kopma uzaması (%) | |
---|---|---|---|---|---|
ve | X | ||||
ASTM A333 | Sınıf 1 | ≥380 | ≥205 | ≥35 | ≥25 |
Sınıf 3 | ≥450 | ≥240 | ≥30 | ≥20 | |
Sınıf 4 | ≥415 | ≥240 | ≥30 | ≥16,5 | |
Sınıf 6 | ≥415 | ≥240 | ≥30 | ≥16,5 | |
Sınıf 7 | ≥450 | ≥240 | ≥30 | ≥22 | |
Sınıf 8 | ≥690 | ≥515 | ≥22 | ||
Sınıf 9 | ≥435 | ≥315 | ≥28 | ||
Sınıf 10 | ≥550 | ≥450 | ≥22 | ||
Sınıf 11 | ≥450 | ≥240 | ≥18 |
ASTM A333 Çelik Boru Çarpma sıcaklığı durumu:
Sınıf | Darbe testi için en düşük sıcaklık | |
---|---|---|
° F | ° C | |
ASTM A333 Sınıf 1 | -50 | -45 |
ASTM A333 Sınıf 3 | -150 | -100 |
ASTM A333 Sınıf 4 | -150 | -100 |
ASTM A333 Sınıf 6 | -50 | -45 |
ASTM A333 Sınıf 7 | -100 | -75 |
ASTM A333 Sınıf 8 | -320 | -195 |
ASTM A333 Sınıf 9 | -100 | -75 |
ASTM A333 Sınıf 10 | -75 | -60 |