Lega 625 Inconel® (US N06625 / W.Nr. 2.4856) Tubo in acciaio legato al nichel & Raccordi
luglio 25, 2026
Incoloy 800 (US N08800 / W.Nr. 1.4876) Tubo d'acciaio senza giunte
Resistenza all'ossidazione ad alta temperatura, Resistenza alla rottura, Stabilità metallurgica, e dimensioni della produzione di precisione per i sistemi di processo industriale.
Certificato UNS N08800
100% Testato dall'indice PMI
IT 10204 3.1 / 3.2
Parametri chiave del materiale & Limiti operativi
1. Incoloy senza soluzione di continuità 800 Tubo
A Incoloy senza soluzione di continuità 800 Tubo (US N08800 / W.Nr. 1.4876) rappresenta una soluzione ingegneristica fondamentale nel settore delle alte temperature, ambienti industriali altamente corrosivi. Progettato specificamente per la stabilità strutturale, resistenza all'ossidazione, e proprietà meccaniche affidabili sotto severe sollecitazioni termiche, Incoloy 800 è una lega austenitica rinforzata in soluzione solida di ferro-nichel-cromo. Prodotto tramite estrusione a caldo di precisione o processi di trafilatura a freddo di alta qualità partendo da billette in lega solida, i tubi senza saldatura prodotti secondo ASTM B407 eliminano le vulnerabilità strutturali, zone localizzate termicamente interessate (FARE), e punti di sollecitazione longitudinale comuni alle alternative saldate.
La triade nichel-ferro-cromo all'interno di Incoloy 800 garantisce un'eccezionale flessibilità operativa. Contenuto di nichel (30.0% A 35.0%) garantisce notevole resistenza alla tensocorrosione da ioni cloruro (SCC) stabilizzando al tempo stesso la struttura cristallina austenitica contro le trasformazioni di fase durante l'esposizione a lungo termine alle alte temperature. Cromo (19.0% A 23.0%) conferisce l'ossidazione essenziale, carburazione, e ridimensionare la resistenza creando un aderente, rivestimento superficiale autopassivante all'ossido di cromo. Il sostanziale equilibrio del ferro (minimo 39.5%) mantiene l'accessibilità strutturale e l'eccellente fabbricabilità, mentre controlli severi sul titanio (0.15% A 0.60%) Altri elementi possono essere presenti in quantità troppo piccole per alterarne le proprietà (0.15% A 0.60%) promuovere un comportamento microstrutturale stabile sotto riscaldamento ciclico.
Secondo le specifiche ASTM B407 (e il suo compagno ASME SB407), Incoloy senza soluzione di continuità 800 i prodotti per tubi e tubazioni sono sottoposti a un rigoroso processo dimensionale, controlli non distruttivi, e trattamenti termici per garantire stabilità termica fino a 1500°F (816° C). Sia che vengano utilizzati nei riformatori di vapore-metano petrolchimici, circuiti di generatori di vapore nucleari, o storte di forni industriali, Incoloy 800 i tubi senza saldatura garantiscono un'integrità metallurgica superiore e prestazioni inflessibili.
2. Caratteristiche metallurgiche fondamentali & Vantaggi tecnici
Stabilità della fase austenitica
Mantiene una cubica completamente centrata sulla faccia (FCC) struttura austenitica in tutti gli intervalli di temperature operative. A differenza degli acciai legati a basso contenuto di nichel, Incoloy 800 non subisce trasformazioni di fase fragili, come la precipitazione in fase sigma, durante l'esposizione prolungata a temperature fino a 816°C (1500° F).
Carburazione & Difesa dalla nitrurazione
L'aggiunta equilibrata di titanio e alluminio (min 0.30% combinato Ti+Al) agisce in sinergia con l'alto contenuto di cromo per creare uno strato barriera contro l'ingresso di carbonio e azoto nelle atmosfere aggressive dei forni e nei forni di cracking dell'etilene.
Acquoso & Immunità SCC
L'elevata concentrazione di nichel garantisce un'eccezionale resistenza allo stress da cloruro transgranulare-corrosione screpolatura, rendendolo superiore agli acciai inossidabili della serie 300 in ambienti di lavorazione chimica acquosa difficili contenenti acido politionico e mezzi caustici.
Fatica termica & Forza senza soluzione di continuità
Il processo di produzione senza soluzione di continuità elimina le imperfezioni della saldatura longitudinale e i gradienti di stress residui. Questa sezione trasversale uniforme della parete migliora drasticamente la resistenza ai rapidi cicli termici, shock termico, e variazioni di pressione.
3. Ripartizione della composizione chimica (ASTM B407 / US N08800)
tavolo 1: Limiti elementari rigorosi richiesti per ASTM B407 Incoloy 800 tubo. Tutti i valori rappresentano percentuali di massa.
| Elemento | Simbolo | ASTM B407 minimo (%) | ASTM B407Max (%) | Ruolo metallurgico |
|---|---|---|---|---|
| Nichel | NI | 30.00 | 35.00 | Stabilizzazione della struttura FCC, resistenza SCC |
| Cromo | CR | 19.00 | 23.00 | Ossidazione ad alta temperatura & ridimensionamento della difesa |
| Ferro | Fe | 39.50 | Equilibrio | Struttura della matrice base, efficienza in termini di costi |
| Carbonio | C | – | 0.10 | Il limite controllato impedisce la crescita eccessiva del carburo |
| Titanio | Al | 0.15 | 0.60 | Formazione di film interno di ossido & rafforzamento |
| Titanio | Ti | 0.15 | 0.60 | Stabilizzazione del carbonitruro, resistenza allo scorrimento |
| Rame | Cu | – | 0.75 | Miglioramento della corrosione acquosa nei mezzi riducenti |
| Manganese | MN | – | 1.50 | Disossidante e potenziatore della lavorabilità a caldo |
| Silicio | Si | – | 1.00 | Migliora la resistenza all'ossidazione nei gas caldi |
| Zolfo | S | – | 0.015 | Rigorosamente controllato per prevenire la mancanza di calore |
4. Specifiche delle proprietà meccaniche
tavolo 2: Criteri di proprietà meccanica minima a temperatura ambiente per Incoloy 800 tubi senza saldatura secondo ASTM B407 in diverse condizioni di finitura.
| Condizione & Finitura | Resistenza alla trazione (MPa) | Resistenza alla trazione (KSI) | Resistenza allo snervamento 0.2% Compensare (MPa) | Resistenza allo snervamento (KSI) | Allungamento a 2 nel. (%) | Durezza massima |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Ricotto lavorato a freddo | P92 ASME SA335 520 | P92 ASME SA335 75 | P92 ASME SA335 205 | P92 ASME SA335 30 | P92 ASME SA335 30% | 90 HRB / 192 HBW |
| Ricotto a caldo | P92 ASME SA335 450 | P92 ASME SA335 65 | P92 ASME SA335 170 | P92 ASME SA335 25 | P92 ASME SA335 30% | 85 HRB / 170 HBW |
5. Fisico completo & Proprietà termodinamiche
tavolo 3: Costanti fisiche fondamentali e parametri termici dipendenti dalla temperatura per Incoloy 800 (US N08800).
| Parametro fisico | Unità metriche | Unità imperiali | Condizione di prova / Temperatura |
|---|---|---|---|
| Densità | 8.03 g/cm³ | 0.290 libbre/pollici³ | 20° C (68° F) |
| Intervallo di fusione | 1357 – 1400 ° C | 2475 – 2550 ° F | liquido / Limiti di fase Solidus |
| Capacità termica specifica | 460 J/kg·°C | 0.11 Btu/lb·°F | 20° C (68° F) |
| Conduttività termica | 11.2 W/m·K | 77.7 Btu·in/ft²·h·°F | 20° C (68° F) |
| Conduttività termica (Elevato) | 24.7 W/m·K | 171 Btu·in/ft²·h·°F | 700° C (1292° F) |
| Coeff medio. della dilatazione termica | 14.4 μm/m·°C | 8.0 × 10⁻⁶ pollici/pollici·°F | 20da °C a 100 °C (68°F a 212°F) |
| Coeff medio. della dilatazione termica | 17.3 μm/m·°C | 9.6 × 10⁻⁶ pollici/pollici·°F | 20da °C a 700 °C (68°F a 1292°F) |
| Modulo di elasticità | 196 GPa | 28.5 × 10⁶ psi | 20° C (68° F) Modulo di trazione |
| Resistività elettrica | 1.06 µΩ·m | 638 Ohm-circolo mil/ft | 20° C (68° F) |
| Temperatura di Curie | -115 ° C | -175 ° F | Non magnetico a temperatura ambiente |
6. Tolleranze dimensionali: Diametro esterno (OD) Secondo ASTM B407
tavolo 4: Variazioni standard consentite nel diametro esterno specificato o calcolato per Incoloy con finitura a freddo e a caldo 800 tubi e tubazioni senza saldatura.
| Processo di fabbricazione | OD specificato (Pollici) | Var. DE ammissibile. (Pollici) | OD specificato (mm) | Var. DE ammissibile. (mm) |
|---|---|---|---|---|
| TUBI E TUBI SENZA SALDATURA FINITI A FREDDO | ||||
| Rifinito a freddo | 0.500 A 5/8, escl. | ±0,005 | 12.7 A 15.8, escl. | ±0,127 |
| Rifinito a freddo | 5/8 A 1 1/2, incl. | ±0,0075 | 15.8 A 38.1, incl. | ±0,190 |
| Rifinito a freddo | Sopra 1 1/2 A 3 1/2, incl. | ±0,010 | Sopra 38.1 A 88.9, incl. | ±0,254 |
| Rifinito a freddo | Sopra 3 1/2 A 4 1/2, incl. | ±0,015 | Sopra 88.9 A 114.3, incl. | ±0,381 |
| Rifinito a freddo | Sopra 4 1/2 A 6, incl. | ±0,020 | Sopra 114.3 A 152.4, incl. | ±0,508 |
| Rifinito a freddo | Sopra 6 A 6 5/8, incl. | ±0,025 | Sopra 152.4 A 168.3, incl. | ±0,635 |
| TUBI E TUBI SENZA SALDATURA FINITI A CALDO | ||||
| Finito a caldo | 2 1/2 A 5 1/2, escl. | ±0,031 | 63.5 A 139.7, escl. | ±0,787 |
| Finito a caldo | 5 1/2 A 9 1/4, incl. | ±0,047 | 139.7 A 234.9, incl. | ±1.190 |
7. Tolleranze sullo spessore della parete & Controlli dell'eccentricità
tavolo 5: Variazioni percentuali consentite nello spessore nominale della parete secondo le specifiche di produzione standard ASTM B407.
| Condizioni del tubo | Intervallo di diametri esterni nominali (Pollici) | Intervallo di diametri esterni nominali (mm) | Variazione consentita dello spessore della parete (%) |
|---|---|---|---|
| Rifinito a freddo | 0.500 A 5/8, escl. | 12.7 A 15.8, escl. | ± 15.0 % |
| Rifinito a freddo | 5/8 A 4 1/2, incl. | 15.8 A 114.3, incl. | ± 10.0 % |
| Rifinito a freddo | Sopra 4 1/2 A 6 5/8, incl. | Sopra 114.3 A 168.3, incl. | ± 12.5 % |
| Finito a caldo | 2 1/2 A 9 1/4, incl. | 63.5 A 234.9, incl. | ± 12.5 % |
8. Dimensioni standard dei tubi, Orari & Grafico della massa nominale
tavolo 6: Dimensioni standard ANSI/ASME B36.19M e peso lineare calcolato per Incoloy 800 tubi senza saldatura basati su una densità di 8.03 g/cm³.
| NPS (Pollici) | DN (mm) | Diametro esterno (mm) | Pianificazione | Spessore della parete (mm) | Diametro interno (mm) | Peso nominale (kg/m) | Peso nominale (lb/ft) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1/2″ | DN 15 | 21.34 | Sch 10S | 2.11 | 17.12 | 1.02 | 0.69 |
| 1/2″ | DN 15 | 21.34 | Sch 40S | 2.77 | 15.80 | 1.29 | 0.87 |
| 1/2″ | DN 15 | 21.34 | Sch 80S | 3.73 | 13.88 | 1.65 | 1.11 |
| 3/4″ | DN 20 | 26.67 | Sch 40S | 2.87 | 20.93 | 1.71 | 1.15 |
| 1″ | DN 25 | 33.40 | Sch 40S | 3.38 | 26.64 | 2.54 | 1.71 |
| 1-1/2″ | DN 40 | 48.26 | Sch 40S | 3.68 | 40.90 | 4.11 | 2.76 |
| 2″ | DN 50 | 60.33 | Sch 40S | 3.91 | 52.51 | 5.53 | 3.72 |
| 2″ | DN 50 | 60.33 | Sch 80S | 5.54 | 49.25 | 7.60 | 5.11 |
| 3″ | DN 80 | 88.90 | Sch 40S | 5.49 | 77.92 | 11.47 | 7.71 |
| 4″ | DN 100 | 114.30 | Sch 40S | 6.02 | 102.26 | 16.33 | 10.97 |
| 6″ | DN 150 | 168.28 | Sch 40S | 7.11 | 154.06 | 28.71 | 19.29 |
| 8″ | DN 200 | 219.08 | Sch 40S | 8.18 | 202.72 | 43.20 | 29.03 |
9. Confronto tra sottoclassi: Incoloy 800 rispetto a 800H rispetto a 800HT
Mentre Incoloy 800 (US N08800) fornisce prestazioni di base eccezionali per temperature intermedie fino a 1100°F (593° C) e servizio generale di corrosione acquosa, le applicazioni di creep ad alto stress a temperature elevate richiedono la comprensione delle varianti specializzate: Incoloy 800H (US N08810) e Incoloy 800HT (US N08811).
tavolo 7: Distinzioni metallurgiche critiche tra le leghe primarie 800 sottofondi secondo ASTM B407.
| Distinzione di grado | Incoloy 800 (US N08800) | Incoloy 800H (US N08810) | Incoloy 800HT (US N08811) |
|---|---|---|---|
| Contenuto di carbonio (%) | 0.10 Max | 0.05 A 0.10 | 0.06 A 0.10 |
| Titanio + Titanio (%) | 0.30 A 1.20 Combinato | 0.30 A 1.20 Combinato | 0.85 A 1.20 Combinato |
| Granulometria ASTM | Nessun requisito (Grana fine) | ASTM n. 5 o più grossolano | ASTM n. 5 o più grossolano |
| Temp. trattamento termico | Mulino ricotto (~980°C – 1010° C) | Soluzione ricotto (~1120°C minimo) | Soluzione ricotto (~1150°C minimo) |
| Focus dell'applicazione primaria | General aqueous corrosion & termico moderato (< 593° C) | Servizio creep ad alta temperatura (> 593° C) | Massima resistenza allo scorrimento viscoso-rottura (> 700° C) |
10. Matrice degli equivalenti standard internazionali
tavolo 8: Mappatura delle tabelle con riferimenti incrociati Incoloy 800 tubi senza saldatura conformi agli standard ingegneristici globali nelle principali regioni.
| Organizzazione per la standardizzazione | Codice specifica standard | Grado di lega equivalente / Nome | Numero del materiale / Stati Uniti |
|---|---|---|---|
| STATI UNITI D'AMERICA (ASMA / ASME) | ASTM B407 / ASME SB407 | Incoloy 800 / Lega 800 | US N08800 |
| Germania / Europa (DIN EN) | IT 10216-5 / DIN 17459 | X10NiCrAlTi32-20 | W.Nr. 1.4876 |
| Giappone (IT) | JIS H 4552 / JIS G 4902 | NCF 800 TP / NCF 800 | JISNCF 800 |
| Cina (GB/T) | GB/T 15007 / GB/T 24513.2 | NS1102 / NS112 | 06Cr21Ni30FeUP |
| Internazionale (ISO) | ISO 6207 (Tubi senza saldatura) | FeNi30Cr21AlTi | NO 8800 |
| Russia (GOST) | GOST 14965 | 08ChN35VT / ChN35VT | EP670 |
| Regno Unito (BS) | BS 3074 NA15 | NA15 | Tabella C.61—Riepilogo dei metodi NDE per tubi senza saldatura e corpo di tubi saldati 15 |
11. Produzione di tubi senza saldatura & Flusso di lavoro di elaborazione
Per ottenere la conformità con tolleranze dimensionali strette ASTM B407 e strutture di grano uniformi, Incoloy 800 i tubi senza saldatura sono sottoposti a un rigoroso controllo, processo di produzione multistadio di estrusione a caldo o trafilatura a freddo a partire da billette di elevata purezza fuse sotto vuoto.
VIM + Fusione della VES
Fusione per induzione sotto vuoto (VIM) seguito dalla rifusione dell'elettroscoria (VES) garantisce inclusioni non metalliche minime e una chimica raffinata del lingotto.
Estrusione a caldo / Penetrante
Le billette solide vengono riscaldate a 1150°C – 1200°C ed estruso-forato per formare un guscio cavo senza cuciture a pareti spesse senza cuciture longitudinali.
Pellegrinaggio a freddo di precisione
Passaggi multipli di trafilatura a freddo o pellegrinaggio perfezionano lo spessore delle pareti, migliorare la finitura superficiale (Ra < 0.8 µm), e stringere le tolleranze del diametro esterno.
Ricottura brillante
Trattamento termico condotto a 980°C – 1040°C in un'atmosfera protettiva di idrogeno allevia le tensioni interne e ottimizza la duttilità.
12. Controllo di qualità, Ispezione & Quadro di prova
tavolo 9: Test obbligatori di garanzia della qualità eseguiti secondo ASTM B407 / ASME SB407 per Incoloy 800 tubi senza saldatura.
| Metodo di ispezione | Norma governativa | Criteri di accettazione / Scopo | Frequenza di esecuzione |
|---|---|---|---|
| ID materiale positivo (PMI) | ASTM E1476 / XRF / OES | Verifica Ni, CR, Il contenuto Fe corrisponde alle specifiche UNS N08800 | 100% delle lunghezze dei tubi |
| Prova di pressione idrostatica | ASTM B829 / ASTM E1003 | P = 2ST/D; nessuna perdita o distorsione permanente alla pressione di prova | 100% di Tubi (Oppure NDT) |
| Test delle correnti parassite (ECT) | ASTM E426 / ASTM E571 | Rileva i difetti superficiali, micro-fessurazioni, e discontinuità | 100% senza soluzione di continuità Tubing |
| Esame ultrasonico (OUT) | ASTM E213 | Identifica difetti volumetrici interni e variazioni di spessore delle pareti | Specifiche della pressione critica |
| Test di corrosione intergranulare | Pratica ASTM A262 C / E | Verifica la resistenza alla deplezione di cromo a bordo grano | 1 Campione per calore / Quantità |
| Determinazione della dimensione del grano | ASTM E112 | Garantisce una struttura della matrice a grana fine per la lega 800 standard | 1 Campione per lotto di calore |
| Svasatura & Test di appiattimento | ASTM B751 / B829 | Nessuna rottura osservata con svasatura del cono a 60 gradi o compressione piatta | 2 Tubi per lotto di calore |
13. Settori Primari di Applicazione Industriale
Petrolchimico & Raffinazione
- Pigtail di uscita del reformer vapore-metano
- Linee di trasferimento del forno di pirolisi dell'etilene
- Scambiatori di calore di processo Hydrocracker
- Bobine del riscaldatore per cracking termico
Generazione di energia & Nucleare
- Generatore di vapore a passaggio unico (OTSG) tubi
- Circuiti dei tubi del surriscaldatore e del postriscaldatore
- Tubazioni per caldaie a combustibile fossile ad alta temperatura
- Circuiti di gestione termica nucleare
Trattamento termico industriale
- Tubi riscaldanti per forni radianti
- Ricottura delle storte, muffl, e cestini
- Tubazioni per atmosfera di carburazione
- Guaine di protezione per termocoppie
Elaborazione chimica
- Sistemi di tubazioni per condensatori di acido nitrico
- Evaporatori per il trattamento degli acidi organici
- Linee di processo resistenti all'acido politionico
- Rivestimento elementi elettrodomestici
14. ASMA & Matrice dell'ambito delle specifiche ASME
tavolo 10: Riferimenti incrociati completi delle specifiche ASTM/ASME applicabili a Incoloy 800 attraverso diverse forme di prodotto.
| Forma del prodotto | Standard ASTM | Norma ASME | Altri standard internazionali |
|---|---|---|---|
| tubi senza saldatura & Tubo | ASTM B407 / B829 | ASME SB407 / SB829 | BS 3074 NA15, ISO 6207, VdTÜV 412 |
| Condensatore & Tubi dello scambiatore di calore | ASTM B163 | ASME SB163 | ASME N-20 (Nucleare) |
| tubo saldato | ASTM B514 / B775 | ASME SB514 / SB775 | 100% Classe di raggi X 1 / Classe 2 |
| Tubi saldati | ASTM B515 / B751 | ASME SB515 / SB751 | Disponibili tubi di riestrazione di precisione |
| Piatto, Foglio & Striscia | ASTM B409 / B906 | ASME SB409 / SB906 | BS3072NA15, AMS 5871, ISO 6208 |
| asta, Bar & Filo | ASTM B408 | ASME SB408 | AMS 5766, BS3076NA15, ISO 9723 |
| Forgiati & Flange | ASTM B564 | ASME SB564 | Caso Codice ASME 1949, ISO 9725 |
| Raccordi per tubi con saldatura di testa | ASTM B366 | ASME SB366 | WP800 / WP800H / WP800HT |
15. Fabbricazione, Piegatura, e Direttive Tecniche di Saldatura
Incoloy 800 i tubi senza saldatura presentano un'eccellente lavorabilità a caldo e a freddo abbinata ad un'eccezionale saldabilità. Procedure di giunzione industriale standard, compresa la saldatura ad arco di tungsteno a gas (GTAW / TIG) e saldatura ad arco di metalli a gas (GMAW / ME), può essere facilmente eseguito senza necessità di preriscaldamento.
Materiali di consumo per saldatura consigliati
- Riempitivo per saldatura abbinato: Metallo d'apporto INCONEL 82 (AWS A5.14 ERNiCr-3) per servizio GTAW/GMAW fino a 1000°F (538° C).
- Riempitrice ad alta temperatura (> 1000° F): Metallo d'apporto INCONEL 617 o INCO-WELD A (AWS A5.11 ENiCrFe-2) elettrodi rivestiti per mantenere la corrispondente resistenza allo scorrimento viscoso.
- Saldature diverse: Quando ti unisci a Incoloy 800 all'acciaio al carbonio o all'acciaio inossidabile, Metallo d'apporto INCONEL 82 si consiglia di compensare la dilatazione termica differenziale.
Trattamento Termico Post Saldatura (PWHT): Incoloy 800 non richiede PWHT obbligatorio dopo la saldatura per ripristinare la resistenza alla corrosione. tuttavia, for applications exposed to caustic environments or polythionic acid stress corrosione cracking conditions, una soluzione di trattamento antistress da 870°C a 930°C (1600°F a 1700°F) è raccomandato.
16. Sommario & Linee guida per le specifiche dell'ordine
Quando si inviano richieste o ordini di acquisto per Incoloy 800 (US N08800) Tubo senza saldatura ASTM B407, garantire che i seguenti parametri siano esplicitamente dichiarati per consentire test di conformità precisi e certificazione dello stabilimento:
ASTM B407 / ASME SB407
NPS / Dimensione DN, Programma 10S/40S/80S o OD x WT
Ricotto a freddo / Ricotto a caldo
100% PMI, Idrostatico o ECT, IT 10204 3.1
