Raccordi per tubi senza saldatura con saldatura testa a testa in acciaio - Standard nazionale GB - produttore di tubi in acciaio abter, tubazione e involucro di gas naturale,tubo d'acciaio senza giunte,OCTG,

JIS G 4105 Tubo in acciaio senza saldatura SCM420

Maggio 30, 2026

IT 10312 Tubi saldati in acciaio inossidabile

giugno 22, 2026

Raccordi per tubi senza saldatura con saldatura testa a testa in acciaio – Standard nazionale GB

1 Scopo

Questa norma specifica le dimensioni, tolleranze, livello generale internazionale, ispezione e marcatura dell'acciaio al carbonio, raccordi per tubi senza saldatura con saldatura di testa in acciaio legato e acciaio inossidabile austenitico (compresi i gomiti, riduttori, tees, croci e cappucci).

Questo standard si applica all'acciaio al carbonio, raccordi per tubi senza saldatura con saldatura di testa in acciaio legato e acciaio inossidabile austenitico utilizzati per pipeline ingegneria nel petrolio, chimico, energia idroelettrica, metallurgia, tessile e altre industrie.

2 Standard di riferimento

GB 8163 Tubi in acciaio senza saldatura per servizi liquidi
GB 6479 Tubi in acciaio senza saldatura ad alta pressione per apparecchiature per fertilizzanti chimici
GB 5310 Tubi in acciaio senza saldatura per caldaie ad alta pressione
GB 3087 Tubi in Acciaio Senza Saldatura per Caldaie a Bassa e Media Pressione
GB 2270 Tubi in acciaio senza saldatura in acciaio inossidabile
GB 3077 Acciaio strutturale in lega – Requisiti tecnici
GB 3274 Condizioni tecniche per piastre spesse in acciaio strutturale al carbonio laminato a caldo e acciaio strutturale a bassa lega
GB 912 Piastre sottili in acciaio strutturale in acciaio al carbonio e acciaio strutturale a bassa lega
GB 6654 Piastre spesse in acciaio al carbonio e basso legato per recipienti a pressione
GB 713 Piastre in acciaio al carbonio e basso legato per la produzione di caldaie
GB 3280 Piastre in acciaio inossidabile laminato a freddo
GB 4237 Piastre in acciaio inossidabile laminate a caldo

3 Classificazione

3.1 Tipi e codici

I tipi e i codici dei raccordi per tubi senza saldatura a saldare di testa specificati nella presente norma sono riportati nella Tabella 1.

tavolo 1 Tipi e codici di raccordi per tubi senza saldatura con saldatura di testa

Prodotto	Tipo	Una discontinuità che richiede una spiegazione per determinarne il significato
45° gomito	A lungo raggio	45E(L)
90° gomito	A lungo raggio	90E(L)
90° gomito	Breve raggio	90E(S)
Gomito riduttore a raggio lungo	A lungo raggio	90E(L)R
180° gomito	A lungo raggio	180E(L)
180° gomito	Breve raggio	180E(S)
Reducer	Concentrico	R(C)
Reducer	Eccentrico	R(E)
raccordo	Diametro uguale	T(S)
raccordo	Ridurre	T(R)
Attraversare	Diametro uguale	CR(S)
Attraversare	Ridurre	CR(R)
Tappo per tubo	—	C

3.2 Dimensioni e tolleranze

3.2.1 Dimensioni

Ci sono due serie (Serie A e Serie B) per il diametro esterno delle estremità del raccordo. Sarà preferita la serie A.

3.2.1.1 Gomiti

La struttura e le dimensioni dei gomiti devono essere conformi alla Figura 1 e la Tabella 2 rispettivamente.

Nota: I valori tra parentesi devono essere evitati il più possibile.

tavolo 2 Dimensioni del gomito a 45°, 90° Gomito e gomito a 180° (Unità: mm)

Diametro Nominale DN	Diametro esterno estremità D		Dal centro alla fine H 45° gomito	Dal centro alla fine F 90° gomito		Da centro a centro P 180° gomito		Ritorno alla fine K 180° gomito
Diametro Nominale DN	Serie A	Serie B	A lungo raggio	A lungo raggio	Breve raggio	A lungo raggio	Breve raggio	A lungo raggio	Breve raggio
15	21.3	18	16	38	—	76	—	48	—
20	26.9	25	16	38	—	76	—	51	—
25	33.7	32	16	38	25	76	51	56	41
32	42.4	38	20	48	32	95	64	70	52
40	48.3	45	24	57	38	114	76	83	62
50	60.3	57	32	76	51	152	102	106	81
65	76.1 (73)	76	40	95	64	191	127	132	100
80	88.9	89	47	114	76	229	152	159	121
90	101.6	—	55	133	89	267	178	184	140
100	114.3	108	63	152	102	305	203	210	159
125	139.7	133	79	190	127	381	254	262	197
150	168.3	159	95	229	152	457	305	313	237
200	219.1	219	126	305	203	610	406	414	313
250	273.0	273	158	381	254	762	508	518	391
300	323.9	325	189	457	305	914	610	619	467
350	355.6	377	221	533	356	1067	711	711	533
400	406.4	426	253	610	406	1219	813	813	610
450	457.0	478	284	686	457	1372	914	914	686
500	508.0	529	316	762	508	1524	1016	1016	762

3.2.1.2 90° Gomito riduttore a raggio lungo

La struttura e le dimensioni del gomito riduttore a raggio lungo di 90° devono essere conformi alla Figura 2 e la Tabella 3 rispettivamente.

tavolo 3 Dimensioni del gomito riduttore a raggio lungo 90° (Unità: mm)

Diametro Nominale DN	Diametro esterno estremità D₁		Diametro esterno estremità D₂		Dal centro alla fine F
Diametro Nominale DN	Serie A	Serie B	Serie A	Serie B	mm
50×40	60.3	57	48.3	45	76
50×32	60.3	57	42.4	38	76
50×25	60.3	57	33.7	32	76
65×50	76.1 (73)	76	60.3	57	95
65×40	76.1 (73)	76	48.3	45	95
65×32	76.1 (73)	76	42.4	38	95
80×65	88.9	89	76.1 (73)	76	114
80×50	88.9	89	60.3	57	114
80×40	88.9	89	48.3	45	114
90×80	101.6	—	88.9	—	133
90×65	101.6	—	76.1 (73)	—	133
90×50	101.6	—	60.3	—	133
100×90	114.3	—	101.6	—	152
100×80	114.3	108	88.9	89	152
100×65	114.3	108	76.1 (73)	76	152
100×50	114.3	108	60.3	57	152
125×100	139.7	133	114.3	108	190
125×90	139.7	—	101.6	—	190
125×80	139.7	133	88.9	89	190
125×65	139.7	133	76.1 (73)	76	190
150×125	168.3	159	139.7	133	229
150×100	168.3	159	114.3	108	229
150×90	168.3	—	101.6	—	229
150×80	168.3	159	88.9	89	229
200×150	219.1	219	168.3	159	305
200×125	219.1	219	139.7	133	305
200×100	219.1	219	114.3	108	305
250×200	273.0	273	219.1	219	381
250×150	273.0	273	168.3	159	381
250×125	273.0	273	139.7	133	381
300×250	323.9	325	273.0	273	457
300×200	323.9	325	219.1	219	457
300×150	323.9	325	168.3	159	457
350×300	355.6	377	323.9	325	533
350×250	355.6	377	273.0	273	533
350×200	355.6	377	219.1	219	533
400×350	406.4	426	355.6	377	610
400×300	406.4	426	323.9	325	610
400×250	406.4	426	273.0	273	610
450×400	457.0	478	406.4	426	686
450×350	457.0	478	355.6	377	686
450×300	457.0	478	323.9	325	686
450×250	457.0	478	273.0	273	686
500×450	508.0	529	457.0	478	762
500×400	508.0	529	406.4	426	762
500×350	508.0	529	355.6	377	762
500×300	508.0	529	323.9	325	762
500×250	508.0	529	273.0	273	762

Nota: I valori tra parentesi devono essere evitati il più possibile.

3.2.1.3 riduttori

La struttura e le dimensioni dei riduttori concentrici ed eccentrici devono essere conformi alla Figura 3 e la Tabella 4 rispettivamente.

tavolo 4 Dimensioni dei riduttori (Unità: mm)

Diametro Nominale DN	Diametro esterno estremità D₁		Diametro esterno estremità D₂		Lunghezza L
Diametro Nominale DN	Serie A	Serie B	Serie A	Serie B	mm
20×15	26.9	25	21.3	18	38
25×20	33.7	32	26.9	25	51
25×15	33.7	32	21.3	18	51
32×25	42.4	38	33.7	32	51
32×20	42.4	38	26.9	25	51
32×15	42.4	38	21.3	18	51
40×32	48.3	45	42.4	38	64
40×25	48.3	45	33.7	32	64
40×20	48.3	45	26.9	25	64
40×15	48.3	45	21.3	18	64
50×40	60.3	57	48.3	45	76
50×32	60.3	57	42.4	38	76
50×25	60.3	57	33.7	32	76
50×20	60.3	57	26.9	25	76
65×50	76.1 (73)	76	60.3	57	89
65×40	76.1 (73)	76	48.3	45	89
65×32	76.1 (73)	76	42.4	38	89
65×25	76.1 (73)	76	33.7	32	89
80×65	88.9	89	76.1 (73)	76	89
80×50	88.9	89	60.3	57	89
80×40	88.9	89	48.3	45	89
80×32	88.9	89	42.4	38	89
90×80	101.6	—	88.9	—	102
90×65	101.6	—	76.1 (73)	—	102
90×50	101.6	—	60.3	—	102
90×40	101.6	—	48.3	—	102
90×32	101.6	—	42.4	—	102
100×90	114.3	—	101.6	—	102
100×80	114.3	108	88.9	89	102
100×65	114.3	108	76.1 (73)	76	102
100×50	114.3	108	60.3	57	102
100×40	114.3	108	48.3	45	102
125×100	139.7	133	114.3	108	127
125×90	139.7	—	101.6	—	127
125×80	139.7	133	88.9	89	127
125×65	139.7	133	76.1 (73)	76	127
125×50	139.7	133	60.3	57	127
150×125	168.3	159	139.7	133	140
150×100	168.3	159	114.3	108	140
150×90	168.3	—	101.6	—	140
150×80	168.3	159	88.9	89	140
150×65	168.3	159	76.1 (73)	76	140
200×150	219.1	219	168.3	159	152
200×125	219.1	219	139.7	133	152
200×100	219.1	219	114.3	108	152
200×90	219.1	—	101.6	—	152
250×200	273.0	273	219.1	219	178
250×150	273.0	273	168.3	159	178
250×125	273.0	273	139.7	133	178
250×100	273.0	273	114.3	108	178
300×250	323.9	325	273.0	273	203
300×200	323.9	325	219.1	219	203
300×150	323.9	325	168.3	159	203
300×125	323.9	325	139.7	133	203
350×300	355.6	377	323.9	325	330
350×250	355.6	377	273.0	273	330
350×200	355.6	377	219.1	219	330
350×150	355.6	377	168.3	159	330
400×350	406.4	426	355.6	377	356
400×300	406.4	426	323.9	325	356
400×250	406.4	426	273.0	273	356
400×200	406.4	426	219.1	219	356
450×400	457.2	478	406.4	426	381
450×350	457.2	478	355.6	377	381
450×300	457.2	478	323.9	325	381
450×250	457.2	478	273.0	273	381
500×450	508.0	529	457.0	478	508
500×400	508.0	529	406.4	426	508
500×350	508.0	529	355.6	377	508
500×300	508.0	529	323.9	325	508

Nota: I valori tra parentesi devono essere evitati il più possibile.

3.2.1.4 T e croci di uguale diametro

La struttura e le dimensioni dei T e delle croci di uguale diametro devono essere conformi alla Figura 4 e la Tabella 5 rispettivamente.

tavolo 5 Dimensioni di T e croci di uguale diametro (Unità: mm)

Diametro Nominale DN	Diametro esterno estremità D₁, D₂		Dal centro alla fine C, M
Diametro Nominale DN	Serie A	Serie B	mm
15	21.3	18	25
20	26.9	25	29
25	33.7	32	38
32	42.4	38	48
40	48.3	45	57
50	60.3	57	64
65	76.1 (73)	76	76
80	88.9	89	86
90	101.6	—	95
100	114.3	108	105
125	139.7	133	124
150	168.3	159	143
200	219.1	219	178
250	273.0	273	216
300	323.9	325	254
350	355.6	377	279
400	406.4	426	305
450	457.0	478	343
500	508.0	529	381

Nota: I valori tra parentesi devono essere evitati il più possibile.

3.2.1.5 Riduzione di Tee e Croci

La struttura e le dimensioni dei raccordi a T e delle croci di riduzione devono essere conformi alla Figura 5 e la Tabella 6 rispettivamente.

tavolo 6 Dimensioni dei T e delle croci di riduzione (Unità: mm)

Diametro Nominale DN	Diametro esterno estremità D₁		Diametro esterno estremità D₂		Dal centro alla fine C	Dal centro alla fine M
Diametro Nominale DN	Serie A	Serie B	Serie A	Serie B	mm	mm
20×20×15	26.9	25	21.3	18	29	29
25×25×20	33.7	32	26.9	25	38	38
25×25×15	33.7	32	21.3	18	38	38
32×32×25	42.4	38	33.7	32	48	48
32×32×20	42.4	38	26.9	25	48	48
32×32×15	42.4	38	21.3	18	48	48
40×40×32	48.3	45	42.4	38	57	57
40×40×25	48.3	45	33.7	32	57	57
40×40×20	48.3	45	26.9	25	57	57
40×40×15	48.3	45	21.3	18	57	57
50×50×40	60.3	57	48.3	45	64	60
50×50×32	60.3	57	42.4	38	64	57
50×50×25	60.3	57	33.7	32	64	51
50×50×20	60.3	57	26.9	25	64	44
65×65×50	76.1 (73)	76	60.3	57	76	70
65×65×40	76.1 (73)	76	48.3	45	76	67
65×65×32	76.1 (73)	76	42.4	38	76	64
65×65×25	76.1 (73)	76	33.7	32	76	57
80×80×65	88.9	89	76.1 (73)	76	86	83
80×80×50	88.9	89	60.3	57	86	76
80×80×40	88.9	89	48.3	45	86	73
80×80×32	88.9	89	42.4	38	86	70
90×90×80	101.6	—	88.9	—	95	92
90×90×65	101.6	—	76.1 (73)	—	95	89
90×90×50	101.6	—	60.3	—	95	83
90×90×40	101.6	—	48.3	—	95	79
100×100×90	114.3	—	101.6	—	105	102
100×100×80	114.3	108	88.9	89	105	98
100×100×65	114.3	108	76.1 (73)	76	105	95
100×100×50	114.3	108	60.3	57	105	89
100×100×40	114.3	108	48.3	45	105	86
125×125×100	139.7	133	114.3	108	124	117
125×125×90	139.7	—	101.6	—	124	114
125×125×80	139.7	133	88.9	89	124	111
125×125×65	139.7	133	76.1 (73)	76	124	108
125×125×50	139.7	133	60.3	57	124	105
150×150×125	168.3	159	139.7	133	143	137
150×150×100	168.3	159	114.3	108	143	130
150×150×90	168.3	—	101.6	—	143	127
150×150×80	168.3	159	88.9	89	143	124
150×150×65	168.3	159	76.1 (73)	76	143	121
200×200×150	219.1	219	168.3	159	178	168
200×200×125	219.1	219	139.7	133	178	162
200×200×100	219.1	219	114.3	108	178	156
200×200×90	219.1	—	101.6	—	178	152
250×250×200	273.0	273	219.1	219	216	208
250×250×150	273.0	273	168.3	159	216	194
250×250×125	273.0	273	139.7	133	216	191
250×250×100	273.0	273	114.3	108	216	184
300×300×250	323.9	325	273.0	273	254	241
300×300×200	323.9	325	219.1	219	254	229
300×300×150	323.9	325	168.3	159	254	219
300×300×125	323.9	325	139.7	133	254	216
350×350×300	355.6	377	323.9	325	279	270
350×350×250	355.6	377	273.0	273	279	257
350×350×200	355.6	377	219.1	219	279	248
350×350×150	355.6	377	168.3	159	279	238
400×400×350	406.4	426	355.6	377	305	305
400×400×300	406.4	426	323.9	325	305	295
400×400×250	406.4	426	273.0	273	305	283
400×400×200	406.4	426	219.1	219	305	273
400×400×150	406.4	426	168.3	159	305	264
450×450×400	457.2	478	406.4	426	343	330
450×450×350	457.2	478	355.6	377	343	330
450×450×300	457.2	478	323.9	325	343	321
450×450×250	457.2	478	273.0	273	343	308
450×450×200	457.2	478	219.1	219	343	298
500×500×450	508.0	529	457.2	478	381	368
500×500×400	508.0	529	406.4	426	381	356
500×500×350	508.0	529	355.6	377	381	356
500×500×300	508.0	529	323.9	325	381	346
500×500×250	508.0	529	273.0	273	381	333
500×500×200	508.0	529	219.1	219	381	324

Nota: I valori tra parentesi devono essere evitati il più possibile.

3.2.1.6 Tappi per tubi

La struttura e le dimensioni dei tappi dei tubi devono essere conformi alla Figura 6 e la Tabella 7 rispettivamente.

Appunti:
1. I valori tra parentesi devono essere evitati il più possibile.
2. La testa del tappo del tubo è ellittica, e la lunghezza della parte semicircolare non deve essere inferiore a 1/4 del diametro interno del tappo del tubo.
3. Se lo spessore nominale della parete del tappo del tubo è inferiore o uguale allo spessore limite, adottare la dimensione E; se è maggiore dello spessore limite, adottare la dimensione E₁.

tavolo 7 Dimensioni dei tappi per tubi (Unità: mm)

Diametro Nominale DN	Diametro esterno estremità D		Ritorno alla fine E	Ritorno alla fine E₁	Spessore limite per E
Diametro Nominale DN	Serie A	Serie B	mm	mm	mm
15	21.3	18	25	—	—
20	26.9	25	25	—	—
25	33.7	32	38	—	—
32	42.4	38	38	—	—
40	48.3	45	38	—	—
50	60.3	57	38	44	5.5
65	76.1 (73)	76	38	51	7.0
80	88.9	89	51	64	7.6
90	101.6	—	64	76	8.1
100	114.3	108	64	76	8.6
125	139.7	133	76	89	9.5
150	168.3	159	89	102	11.0
200	219.1	219	102	127	12.7
250	273.0	273	127	152	12.7
300	323.9	325	152	178	12.7
350	355.6	377	165	191	12.7
400	406.4	426	178	203	12.7
450	457.0	478	203	229	12.7
500	508.0	529	229	254	12.7

3.2.2 Tolleranze dimensionali

3.2.2.1 Limitare le deviazioni delle dimensioni di raccordo

Appunti:
1. Salvo diversa indicazione da parte dell'utente, sarà data priorità a garantire le deviazioni limite del diametro esterno dell'estremità e dello spessore nominale della parete.
2. La deviazione dello spessore della parete si riferisce alla deviazione limite dello spessore nominale della parete specificata nell'Appendice A.

tavolo 8 Limitare le deviazioni delle dimensioni di raccordo (Unità: mm)

Elemento	Tipo di raccordo	Gamma di diametri nominali
Elemento	Tipo di raccordo	15~65	80~100	125~200	250~ 450	500
Diametro esterno finale	Tutti gli accessori	+1.6 / -0.8	±1,6	+2.4 / -1.6	+4.0 / -3.2	+6.4 / -4.8
Diametro interno finale	—	±0,8	±1,6	±3,2	±4,8	—
Spessore della parete	Tutti gli accessori	Non meno di 87.5% di spessore nominale
Dal centro alla fine (H, F)	45° gomito, 90° gomito	±2		±3
Da centro a centro (P)	180° gomito	±7			±10
Ritorno alla fine (K)	180° gomito	±7			±10
Lunghezza totale (L)	Reducer	±2			±3
Dal centro alla fine (C, M)	raccordo, Attraversare	±2		±3
Ritorno alla fine (E, E₁)	Tappo per tubo	±4		±7

3.2.2.2 Tolleranze geometriche dei raccordi

Le tolleranze geometriche dei raccordi devono essere conformi alla Figura 7 e la Tabella 9.

tavolo 9 Tolleranze geometriche dei raccordi (Unità: mm)

Elemento	Tipo di raccordo	Gamma di diametri nominali
Elemento	Tipo di raccordo	15~100	125~200	250~300	350~400	450~500
X	Gomito, Reducer, raccordo, Attraversare	1	2	3	4	4
e	Gomito, raccordo, Attraversare	2	4	5	7	10
U	180° gomito	1	2	2	2	2

3.3 Scanalatura dell'estremità di saldatura

La struttura e le dimensioni della scanalatura dell'estremità di saldatura devono essere conformi alla Figura 8.

Appunti:
1. Per raccordi in acciaio al carbonio e acciaio legato con spessore nominale della parete inferiore a 4.8 mm, e raccordi in acciaio inossidabile austenitico con spessore nominale della parete inferiore a 3.2 mm, l'estremità della saldatura può essere trasformata in una leggera smussatura o in un'estremità diritta come selezionato dal produttore.
2. Per esigenze particolari sono consentite altre forme di scanalatura, che sarà specificato nel contratto.

3.4 Esempi di marcatura

1. 90° gomito a corto raggio, DN100, Serie A, Parete Classe Sch40:
90E(S) 100 – Sch40GB 12459

2. Riduttore concentrico, DN100×80, Serie B, Parete Classe Sch80:
R(C) 100 x80 B – Sch80GB 12459

3. T di riduzione, DN100×100×80, Serie A, Parete Classe Sch40:
T(R)100x100x80- Sch40GB 12459

4 Requisiti tecnici

4.1 Materiali

4.1.1

Ad eccezione dei tappi dei tubi che sono realizzati con piastre di acciaio, le materie prime per la saldatura di testa dei raccordi senza saldatura sono tutti tubi di acciaio senza saldatura. I gradi dei materiali comuni e gli standard corrispondenti sono mostrati nella tabella 10. Raccordi in altri materiali all'esterno Tabella 10 sono consentiti su richiesta dell'utente.

tavolo 10 Gradi dei materiali e standard pertinenti

Tubo d'acciaio		Piastra in acciaio
grado materiale	Norma n.	grado materiale	Norma n.
10, 20, 16MN	GB 3087, GB 8163, GB 6479	A3	GB 3274, GB 912
12CrMo, 15CrMo, 1Cr5Mo	GB 6479	20R, 16MNR	GB 6654
12Cr1MoV	GB 5310, GB 8163, GB 3077	20g	GB 713
0Cr19Ni9, 1Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti	GB 2270	12CrMo, 15CrMo, 12Cr1MoV	GB 3077
—	—	0Cr19Ni9, 1Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti	GB 3280, GB 4237

4.1.2

Tutti i materiali per i raccordi senza saldatura devono essere accompagnati da certificati dei materiali, e dovranno essere completamente nuovamente ispezionati in conformità con gli standard pertinenti prima dell'uso.

4.1.3

Elementi di ispezione aggiuntivi come i test a ultrasuoni, previo accordo tra fornitore e acquirente è possibile aggiungere esami radiografici e controlli con particelle magnetiche, e sarà specificato nel contratto.

4.2 Trattamento termico

I raccordi dopo la formatura dovranno essere trattati termicamente secondo la Tabella 11.

tavolo 11 Requisiti del trattamento termico

grado materiale	Formatura a freddo	Formatura a caldo
A3, 20R, 10, 20, 20g, 16MN, 16MNR	Normalizzazione o ricottura
12CrMo, 15CrMo, 1Cr5Mo, 12Cr1MoV	Tempra e rinvenimento
0Cr19Ni9, 1Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti	Trattamento risolutivo

Le proprietà meccaniche e altri requisiti dopo il trattamento termico devono essere conformi agli standard pertinenti.

4.3 Trattamento di superficie

4.3.1

I raccordi in acciaio al carbonio e acciaio legato dovranno essere puliti dalla ruggine e rivestiti con vernice antiruggine sulle superfici interne ed esterne.

4.3.2

I raccordi in acciaio inossidabile austenitico dovranno essere decapati e passivati.

5 Test

5.1 Prova idrostatica

In linea di principio, tutti i raccordi prodotti e ispezionati in conformità con questo standard non sono tenuti a condurre test idrostatici, ma dovranno resistere alla prova idrostatica dell'intero sistema.

5.2 Prova di scoppio

Il mezzo di prova per la prova di scoppio è liquido. La pressione di scoppio non deve essere inferiore al valore calcolato del tubo diritto collegato.

p = 2σS / D

Dove:
p — Pressione di scoppio calcolata del tubo diritto, MPa
σ — Resistenza alla trazione minima del materiale del tubo, MPa
S — Spessore nominale della parete del tubo, mm
D — Diametro esterno del tubo, mm

6 Ispezione

6.1 Elementi di ispezione

6.1.1 Qualità della superficie

I raccordi finiti devono essere esenti da crepe, cicatrici da surriscaldamento e altri difetti che influiscono sulla resistenza e sull'aspetto. Le superfici interne ed esterne devono essere lisce senza scaglie di ossido.

6.1.2 Dimensioni complessive

Le dimensioni complessive e le tolleranze dei raccordi devono essere conformi alla clausola 3.2 di questa norma.

6.1.3 Controlli non distruttivi

I raccordi in acciaio al carbonio e acciaio legato devono essere ispezionati mediante test a ultrasuoni o ispezione con particelle magnetiche. I raccordi in acciaio inossidabile austenitico devono essere ispezionati mediante prova penetrante.

6.1.4 Altre ispezioni

Elementi aggiuntivi inclusa la composizione chimica, Proprietà meccaniche, il test idrostatico e il test radiografico possono essere aggiunti tramite negoziazione e specificati nel contratto.

6.2 Regole di campionamento

Il campionamento sarà effettuato in conformità con gli standard pertinenti o concordato da entrambe le parti. Ogni lotto di raccordi finiti dovrà essere consegnato con certificato di qualità del prodotto.

7 Marcatura e timbratura

7.1

I segni permanenti devono essere spruzzati o stampati su posizioni evidenti dei raccordi finiti con una scrittura chiara. I contenuti della marcatura includono:
un. Codice prodotto;
b. Diametro nominale (compresa la serie del diametro esterno);
c. Classe di spessore della parete o valore dello spessore della parete;
d. Norma n.;
e. tipo di materiale;
f. Nome o marchio del produttore.

Esempio 1: 90° gomito a corto raggio, DN100, Serie A, SCH40, materiale 15CrMo
90E(S) -100- Sch40-15CrMoGB 12459

Esempio 2: Riduttore concentrico, DN100×80, Serie B, sch80, materiale 16Mn
R(C)-100x80B-Sch80-16MnGB 12459

7.2

Per raccordi di piccole dimensioni che non possono marcare tutto il contenuto, gli elementi possono essere omessi in ordine, oppure è possibile utilizzare targhette/etichette.

7.3

Quando si utilizza lo stampaggio dell'acciaio, la profondità della rientranza deve essere controllata per evitare crepe o spessore della parete inferiore al valore minimo specificato.

8 Confezione

8.1

Le estremità dei raccordi dovranno essere protette. Gli accessori di materiali diversi dovranno essere imballati separatamente come previsto dal contratto.

8.2

Per contrassegnare il destinatario dovrà essere utilizzata vernice durevole, nome del prodotto, specificazione, quantità, peso netto, peso lordo, produttore e informazioni di consegna sulla confezione esterna.

8.3

All'interno del pacco dovranno essere inseriti la lista di imballaggio e il certificato di qualità sigillati in sacchetti di plastica. I prodotti finiti devono essere conservati all'interno in un ambiente asciutto, non esposto all'aperto.

8.4 Contenuto del certificato di qualità

un. Nome del produttore e data di produzione;
b. Nome e specifiche del prodotto;
c. Risultati dei test sulla composizione chimica e sulle proprietà meccaniche dell'acciaio;
d. Risultati di tutte le ispezioni.
Il certificato deve essere sigillato e firmato dagli ispettori con la data dell'ispezione.

8.5 Contenuto della lista di imballaggio

un. Nome del produttore;
b. Fabbrica n. e data;
c. Nome del prodotto, specificazione, quantità e peso netto;
d. Destinatario e contratto n.;
e. Nome e quantità dei documenti allegati.
La bolla di accompagnamento dovrà essere sigillata e firmata dagli imballatori con la data di imballaggio.

Appendice A (Informativo) Classificazione dello spessore della parete dei raccordi senza saldatura in acciaio

Tabella A1 Classificazione dello spessore delle pareti (Unità: mm)

</>

Diametro Nominale DN	Diametro esterno		Spessore nominale della parete
Diametro Nominale DN	Serie A	Serie B	Sch5s	Sch10s	Sch20s	Sch20	Sch30	SCH40	Sch60	sch80	Sch100	Sch120	Sch140	Sch160
15	21.3	18	1.6	2.1	2.6	—	—	2.9	—	3.6	—	—	—	4.5
20	26.9	25	1.6	2.1	2.6	—	—	2.9	—	4.0	—	—	—	5.6
25	33.7	32	1.6	2.8	3.2	—	—	3.2	—	4.5	—	—	—	6.3
32	42.4	38	1.6	2.8	3.2	—	—	3.6	—	5.0	—	—	—	6.3
40	48.3	45	1.6	2.8	3.2	—	—	3.6	—	5.0	—	—	—	7.1
50	60.3	57	1.6	2.8	3.6	3.2	—	4.0	—	5.6	—	—	—	8.8
65	76.1(73)	76	2.0	3.0	3.6	4.5	—	5.0	—	7.1	—	—	—	10.0
80	88.9	89	2.0	3.0	4.0	4.5	—	5.6	—	8.0	—	—	—	11.0
90	101.6	—	2.0	3.0	4.0	4.5	—	5.6	—	8.0	—	—	—	12.5
100	114.3	108	2.0	3.0	4.0	5.0	—	5.9	—	8.8	11.0	—	—	14.2
125	139.7	133	2.9	3.4	5.0	5.0	—	6.3	—	10.0	12.5	—	—	16.0
150	168.3	159	2.9	3.4	5.0	5.6	—	7.1	—	11.0	14.2	—	—	17.5
200	219.1	219	2.9	4.0	6.3	6.3	7.1	8.0	10.0	12.5	16.0	17.5	20.0	22.2
250	273.0	273	3.6	4.0	6.3	6.3	8.0	8.8	12.5	16.0	17.5	22.2	25.0	28.0
300	323.9	325	4.0	4.5	6.3	6.3	8.8	10.0	14.2	17.5	22.2	25.0	28.0	32.0
350	355.6	377	4.0	5.0	—	8.0	10.0	11.0	16.0	20.0	25.8	28.0	32.0	36.0
400	406.4	426	4.0	5.0	—	8.0	10.0	12.5	17.5	22.2	28.0	30.0	36.0	40.0
450	457.0	478	4.0	5.0	—	8.0	11.0	14.2	20.0	25.0	30.0	36.0	40.0	45.0
500	508.0	529	5.0	5.6	—	10.0	12.5	16.0	20.0	28.0	32.0	40.0	45.0	50.0

gestione

I commenti sono chiusi.