Acessórios para tubos sem costura para soldagem de topo de aço - Padrão Nacional GB - fabricante de tubos de aço de abter, tubulação e invólucro de gás natural,tubulação de aço sem costura,OCTG,

JIS G 4105 Tubo de aço sem costura SCM420

Maio 30, 2026

Acessórios para tubos sem costura para soldagem de topo de aço – Padrão Nacional GB

1 Escopo

Esta norma especifica as dimensões, tolerâncias, O número padrão consiste em quatro partes, inspeção e marcação de aço carbono, acessórios para tubos sem costura para soldagem de topo em aço-liga e aço inoxidável austenítico (incluindo cotovelos, redutores, tees, cruzes e bonés).

Esta norma se aplica ao aço carbono, acessórios para tubos sem costura para soldagem de topo em aço inoxidável e aço inoxidável austenítico usados para pipeline de engenharia em petróleo, químico, energia hidrelétrica, metalurgia, têxteis e outras indústrias.

2 Padrões referenciados

GB 8163 Tubos de aço sem costura para serviços de líquidos
GB 6479 Tubos de aço sem costura de alta pressão para equipamentos de fertilizantes químicos
GB 5310 Tubos de aço sem costura para caldeiras de alta pressão
GB 3087 Tubos de aço sem costura para caldeiras de baixa e média pressão
GB 2270 Tubos de aço sem costura de aço inoxidável
GB 3077 Aço estrutural da liga – Requerimentos técnicos
GB 3274 Condições Técnicas para Chapas Espessas de Aço Estrutural Carbono Laminado a Quente e Aço Estrutural de Baixa Liga
GB 912 Aço estrutural de carbono e placas de aço finas de aço estrutural de baixa liga
GB 6654 Placas grossas de aço carbono e aço de baixa liga para vasos de pressão
GB 713 Placas de aço carbono e aço de baixa liga para fabricação de caldeiras
GB 3280 Placas de aço inoxidável laminadas a frio
GB 4237 Placas de aço inoxidável laminadas a quente

3 Classificação

3.1 Tipos e Códigos

Os tipos e códigos de acessórios para tubos sem costura para soldagem de topo especificados nesta norma são mostrados na Tabela 1.

Mesa 1 Tipos e códigos de acessórios para tubos sem costura para soldagem de topo

produtos	Tipo	Código
45° cotovelo	Raio longo	45E(eu)
90° cotovelo	Raio longo	90E(eu)
90° cotovelo	Raio curto	90E(S)
Cotovelo Redutor de Raio Longo	Raio longo	90E(eu)R
180° cotovelo	Raio longo	180E(eu)
180° cotovelo	Raio curto	180E(S)
Redutor	Concêntricos	R(C)
Redutor	Excêntrico	R(E)
O processo de corte refere-se à produção de flanges cortando diretamente uma placa redonda com o diâmetro interno	Diâmetro igual	T(S)
	Reduzindo	T(R)
Cruz	Diâmetro igual	CR(S)
Cruz	Reduzindo	CR(R)
Tampa do tubo	—	C

3.2 Dimensões e Tolerâncias

3.2.1 Dimensões

Existem duas séries (Série A e Série B) para o diâmetro externo das extremidades do encaixe. Série A será preferida.

3.2.1.1 O processo de corte refere-se à produção de flanges cortando diretamente uma placa redonda com o diâmetro interno

A estrutura e as dimensões dos cotovelos devem estar de acordo com a Figura 1 e Tabela 2 respectivamente.

Nota: Valores entre parênteses devem ser evitados tanto quanto possível.

Mesa 2 Dimensões do cotovelo de 45°, 90° Cotovelo e Cotovelo 180° (DN15: mm)

Diâmetro nominal DN	Diâmetro externo final D		Centro para Extremidade H 45° cotovelo	Centro para Final F 90° cotovelo		Centro a Centro P 180° cotovelo		De volta ao fim K 180° cotovelo
Diâmetro nominal DN	Série A	Série B	Raio longo	Raio longo	Raio curto	Raio longo	Raio curto	Raio longo	Raio curto
15	21.3	18	16	38	—	76	—	48	—
20	26.9	25	16	38	—	76	—	51	—
25	33.7	32	16	38	25	76	51	56	41
32	42.4	38	20	48	32	95	64	70	52
40	48.3	45	24	57	38	114	76	83	62
50	60.3	57	32	76	51	152	102	106	81
65	76.1 (73)	76	40	95	64	191	127	132	100
80	88.9	89	47	114	76	229	152	159	121
90	101.6	—	55	133	89	267	178	184	140
100	114.3	108	63	152	102	305	203	210	159
125	139.7	133	79	190	127	381	254	262	197
150	168.3	159	95	229	152	457	305	313	237
200	219.1	219	126	305	203	610	406	414	313
250	273.0	273	158	381	254	762	508	518	391
300	323.9	325	189	457	305	914	610	619	467
350	355.6	377	221	533	356	1067	711	711	533
400	406.4	426	253	610	406	1219	813	813	610
450	457.0	478	284	686	457	1372	914	914	686
500	508.0	529	316	762	508	1524	1016	1016	762

3.2.1.2 90° Cotovelo Redutor de Raio Longo

A estrutura e as dimensões do cotovelo redutor de raio longo de 90° devem estar em conformidade com a Figura 2 e Tabela 3 respectivamente.

Mesa 3 Dimensões do cotovelo redutor de raio longo de 90° (DN15: mm)

Diâmetro nominal DN	Diâmetro externo final D₁		Diâmetro externo final D₂		Centro para Final F
Diâmetro nominal DN	Série A	Série B	Série A	Série B	mm
50×40	60.3	57	48.3	45	76
50×32	60.3	57	42.4	38	76
50×25	60.3	57	33.7	32	76
65×50	76.1 (73)	76	60.3	57	95
65×40	76.1 (73)	76	48.3	45	95
65×32	76.1 (73)	76	42.4	38	95
80×65	88.9	89	76.1 (73)	76	114
80×50	88.9	89	60.3	57	114
80×40	88.9	89	48.3	45	114
90×80	101.6	—	88.9	—	133
90×65	101.6	—	76.1 (73)	—	133
90×50	101.6	—	60.3	—	133
100×90	114.3	—	101.6	—	152
100×80	114.3	108	88.9	89	152
100×65	114.3	108	76.1 (73)	76	152
100×50	114.3	108	60.3	57	152
125×100	139.7	133	114.3	108	190
125×90	139.7	—	101.6	—	190
125×80	139.7	133	88.9	89	190
125×65	139.7	133	76.1 (73)	76	190
150×125	168.3	159	139.7	133	229
150×100	168.3	159	114.3	108	229
150×90	168.3	—	101.6	—	229
150×80	168.3	159	88.9	89	229
200×150	219.1	219	168.3	159	305
200×125	219.1	219	139.7	133	305
200×100	219.1	219	114.3	108	305
250×200	273.0	273	219.1	219	381
250×150	273.0	273	168.3	159	381
250×125	273.0	273	139.7	133	381
300×250	323.9	325	273.0	273	457
300×200	323.9	325	219.1	219	457
300×150	323.9	325	168.3	159	457
350×300	355.6	377	323.9	325	533
350×250	355.6	377	273.0	273	533
350×200	355.6	377	219.1	219	533
400×350	406.4	426	355.6	377	610
400×300	406.4	426	323.9	325	610
400×250	406.4	426	273.0	273	610
450×400	457.0	478	406.4	426	686
450×350	457.0	478	355.6	377	686
450×300	457.0	478	323.9	325	686
450×250	457.0	478	273.0	273	686
500×450	508.0	529	457.0	478	762
500×400	508.0	529	406.4	426	762
500×350	508.0	529	355.6	377	762
500×300	508.0	529	323.9	325	762
500×250	508.0	529	273.0	273	762

Nota: Valores entre parênteses devem ser evitados tanto quanto possível.

3.2.1.3 redutores

A estrutura e as dimensões dos redutores concêntricos e excêntricos devem estar de acordo com a Figura 3 e Tabela 4 respectivamente.

Mesa 4 Dimensões dos Redutores (DN15: mm)

Diâmetro nominal DN	Diâmetro externo final D₁		Diâmetro externo final D₂		Comprimento L
Diâmetro nominal DN	Série A	Série B	Série A	Série B	mm
20×15	26.9	25	21.3	18	38
25×20	33.7	32	26.9	25	51
25×15	33.7	32	21.3	18	51
32×25	42.4	38	33.7	32	51
32×20	42.4	38	26.9	25	51
32×15	42.4	38	21.3	18	51
40×32	48.3	45	42.4	38	64
40×25	48.3	45	33.7	32	64
40×20	48.3	45	26.9	25	64
40×15	48.3	45	21.3	18	64
50×40	60.3	57	48.3	45	76
50×32	60.3	57	42.4	38	76
50×25	60.3	57	33.7	32	76
50×20	60.3	57	26.9	25	76
65×50	76.1 (73)	76	60.3	57	89
65×40	76.1 (73)	76	48.3	45	89
65×32	76.1 (73)	76	42.4	38	89
65×25	76.1 (73)	76	33.7	32	89
80×65	88.9	89	76.1 (73)	76	89
80×50	88.9	89	60.3	57	89
80×40	88.9	89	48.3	45	89
80×32	88.9	89	42.4	38	89
90×80	101.6	—	88.9	—	102
90×65	101.6	—	76.1 (73)	—	102
90×50	101.6	—	60.3	—	102
90×40	101.6	—	48.3	—	102
90×32	101.6	—	42.4	—	102
100×90	114.3	—	101.6	—	102
100×80	114.3	108	88.9	89	102
100×65	114.3	108	76.1 (73)	76	102
100×50	114.3	108	60.3	57	102
100×40	114.3	108	48.3	45	102
125×100	139.7	133	114.3	108	127
125×90	139.7	—	101.6	—	127
125×80	139.7	133	88.9	89	127
125×65	139.7	133	76.1 (73)	76	127
125×50	139.7	133	60.3	57	127
150×125	168.3	159	139.7	133	140
150×100	168.3	159	114.3	108	140
150×90	168.3	—	101.6	—	140
150×80	168.3	159	88.9	89	140
150×65	168.3	159	76.1 (73)	76	140
200×150	219.1	219	168.3	159	152
200×125	219.1	219	139.7	133	152
200×100	219.1	219	114.3	108	152
200×90	219.1	—	101.6	—	152
250×200	273.0	273	219.1	219	178
250×150	273.0	273	168.3	159	178
250×125	273.0	273	139.7	133	178
250×100	273.0	273	114.3	108	178
300×250	323.9	325	273.0	273	203
300×200	323.9	325	219.1	219	203
300×150	323.9	325	168.3	159	203
300×125	323.9	325	139.7	133	203
350×300	355.6	377	323.9	325	330
350×250	355.6	377	273.0	273	330
350×200	355.6	377	219.1	219	330
350×150	355.6	377	168.3	159	330
400×350	406.4	426	355.6	377	356
400×300	406.4	426	323.9	325	356
400×250	406.4	426	273.0	273	356
400×200	406.4	426	219.1	219	356
450×400	457.2	478	406.4	426	381
450×350	457.2	478	355.6	377	381
450×300	457.2	478	323.9	325	381
450×250	457.2	478	273.0	273	381
500×450	508.0	529	457.0	478	508
500×400	508.0	529	406.4	426	508
500×350	508.0	529	355.6	377	508
500×300	508.0	529	323.9	325	508

Nota: Valores entre parênteses devem ser evitados tanto quanto possível.

3.2.1.4 Tees e cruzes de diâmetro igual

A estrutura e as dimensões dos tês e cruzes de igual diâmetro devem estar de acordo com a Figura 4 e Tabela 5 respectivamente.

Mesa 5 Dimensões de camisetas e cruzes de diâmetro igual (DN15: mm)

Diâmetro nominal DN	Diâmetro externo final D₁, D₂		Centro para Extremidade C, M
Diâmetro nominal DN	Série A	Série B	mm
15	21.3	18	25
20	26.9	25	29
25	33.7	32	38
32	42.4	38	48
40	48.3	45	57
50	60.3	57	64
65	76.1 (73)	76	76
80	88.9	89	86
90	101.6	—	95
100	114.3	108	105
125	139.7	133	124
150	168.3	159	143
200	219.1	219	178
250	273.0	273	216
300	323.9	325	254
350	355.6	377	279
400	406.4	426	305
450	457.0	478	343
500	508.0	529	381

Nota: Valores entre parênteses devem ser evitados tanto quanto possível.

3.2.1.5 Reduzindo Tees e Cruzes

A estrutura e as dimensões dos tês redutores e das cruzetas devem obedecer à Figura 5 e Tabela 6 respectivamente.

Mesa 6 Dimensões de redução de tês e cruzes (DN15: mm)

Diâmetro nominal DN	Diâmetro externo final D₁		Diâmetro externo final D₂		Centro para Extremidade C	Centro para Extremidade M
Diâmetro nominal DN	Série A	Série B	Série A	Série B	mm	mm
20×20×15	26.9	25	21.3	18	29	29
25×25×20	33.7	32	26.9	25	38	38
25×25×15	33.7	32	21.3	18	38	38
32×32×25	42.4	38	33.7	32	48	48
32×32×20	42.4	38	26.9	25	48	48
32×32×15	42.4	38	21.3	18	48	48
40×40×32	48.3	45	42.4	38	57	57
40×40×25	48.3	45	33.7	32	57	57
40×40×20	48.3	45	26.9	25	57	57
40×40×15	48.3	45	21.3	18	57	57
50×50×40	60.3	57	48.3	45	64	60
50×50×32	60.3	57	42.4	38	64	57
50×50×25	60.3	57	33.7	32	64	51
50×50×20	60.3	57	26.9	25	64	44
65×65×50	76.1 (73)	76	60.3	57	76	70
65×65×40	76.1 (73)	76	48.3	45	76	67
65×65×32	76.1 (73)	76	42.4	38	76	64
65×65×25	76.1 (73)	76	33.7	32	76	57
80×80×65	88.9	89	76.1 (73)	76	86	83
80×80×50	88.9	89	60.3	57	86	76
80×80×40	88.9	89	48.3	45	86	73
80×80×32	88.9	89	42.4	38	86	70
90×90×80	101.6	—	88.9	—	95	92
90×90×65	101.6	—	76.1 (73)	—	95	89
90×90×50	101.6	—	60.3	—	95	83
90×90×40	101.6	—	48.3	—	95	79
100×100×90	114.3	—	101.6	—	105	102
100×100×80	114.3	108	88.9	89	105	98
100×100×65	114.3	108	76.1 (73)	76	105	95
100×100×50	114.3	108	60.3	57	105	89
100×100×40	114.3	108	48.3	45	105	86
125×125×100	139.7	133	114.3	108	124	117
125×125×90	139.7	—	101.6	—	124	114
125×125×80	139.7	133	88.9	89	124	111
125×125×65	139.7	133	76.1 (73)	76	124	108
125×125×50	139.7	133	60.3	57	124	105
150×150×125	168.3	159	139.7	133	143	137
150×150×100	168.3	159	114.3	108	143	130
150×150×90	168.3	—	101.6	—	143	127
150×150×80	168.3	159	88.9	89	143	124
150×150×65	168.3	159	76.1 (73)	76	143	121
200×200×150	219.1	219	168.3	159	178	168
200×200×125	219.1	219	139.7	133	178	162
200×200×100	219.1	219	114.3	108	178	156
200×200×90	219.1	—	101.6	—	178	152
250×250×200	273.0	273	219.1	219	216	208
250×250×150	273.0	273	168.3	159	216	194
250×250×125	273.0	273	139.7	133	216	191
250×250×100	273.0	273	114.3	108	216	184
300×300×250	323.9	325	273.0	273	254	241
300×300×200	323.9	325	219.1	219	254	229
300×300×150	323.9	325	168.3	159	254	219
300×300×125	323.9	325	139.7	133	254	216
350×350×300	355.6	377	323.9	325	279	270
350×350×250	355.6	377	273.0	273	279	257
350×350×200	355.6	377	219.1	219	279	248
350×350×150	355.6	377	168.3	159	279	238
400×400×350	406.4	426	355.6	377	305	305
400×400×300	406.4	426	323.9	325	305	295
400×400×250	406.4	426	273.0	273	305	283
400×400×200	406.4	426	219.1	219	305	273
400×400×150	406.4	426	168.3	159	305	264
450×450×400	457.2	478	406.4	426	343	330
450×450×350	457.2	478	355.6	377	343	330
450×450×300	457.2	478	323.9	325	343	321
450×450×250	457.2	478	273.0	273	343	308
450×450×200	457.2	478	219.1	219	343	298
500×500×450	508.0	529	457.2	478	381	368
500×500×400	508.0	529	406.4	426	381	356
500×500×350	508.0	529	355.6	377	381	356
500×500×300	508.0	529	323.9	325	381	346
500×500×250	508.0	529	273.0	273	381	333
500×500×200	508.0	529	219.1	219	381	324

Nota: Valores entre parênteses devem ser evitados tanto quanto possível.

3.2.1.6 Tampas de tubos

A estrutura e as dimensões das tampas dos tubos devem estar de acordo com a Figura 6 e Tabela 7 respectivamente.

Notas:
1. Valores entre parênteses devem ser evitados tanto quanto possível.
2. A cabeça da tampa do tubo é elíptica, e o comprimento da parte semicircular não deve ser inferior a 1/4 do diâmetro interno da tampa do tubo.
3. Se a espessura nominal da parede da tampa do tubo for menor ou igual à espessura limite, adotar dimensão E; se for maior que a espessura limite, adotar a dimensão E₁.

Mesa 7 Dimensões das tampas dos tubos (DN15: mm)

Diâmetro nominal DN	Diâmetro externo final D		De volta ao fim E	Voltar ao fim E₁	Limitando Espessura para E
Diâmetro nominal DN	Série A	Série B	mm	mm	mm
15	21.3	18	25	—	—
20	26.9	25	25	—	—
25	33.7	32	38	—	—
32	42.4	38	38	—	—
40	48.3	45	38	—	—
50	60.3	57	38	44	5.5
65	76.1 (73)	76	38	51	7.0
80	88.9	89	51	64	7.6
90	101.6	—	64	76	8.1
100	114.3	108	64	76	8.6
125	139.7	133	76	89	9.5
150	168.3	159	89	102	11.0
200	219.1	219	102	127	12.7
250	273.0	273	127	152	12.7
300	323.9	325	152	178	12.7
350	355.6	377	165	191	12.7
400	406.4	426	178	203	12.7
450	457.0	478	203	229	12.7
500	508.0	529	229	254	12.7

3.2.2 Tolerâncias Dimensionais

3.2.2.1 Limitar desvios de dimensões de ajuste

Notas:
1. A menos que especificado de outra forma pelo usuário, será dada prioridade para garantir os desvios limites do diâmetro externo final e da espessura nominal da parede.
2. O desvio da espessura da parede refere-se ao desvio limite da espessura nominal da parede especificada no Apêndice A.

Mesa 8 Limitar desvios de dimensões de ajuste (DN15: mm)

Item	Tipo de adaptação	Faixa de diâmetro nominal
Item	Tipo de adaptação	15~65	80~100	125~200	250~ 450	500
Diâmetro externo final	Todos os acessórios	+1.6 / -0.8	±1,6	+2.4 / -1.6	+4.0 / -3.2	+6.4 / -4.8
Diâmetro interno final	—	±0,8	±1,6	±3,2	±4,8	—
Espessura de parede	Todos os acessórios	Não menos que 87.5% a espessura da parede nominal
Centro a Fim (H, F)	45° cotovelo, 90° cotovelo	±2		±3
Centro a Centro (P)	180° cotovelo	±7			±10
De volta ao fim (K)	180° cotovelo	±7			±10
Comprimento total (eu)	Redutor	±2			±3
Centro a Fim (C, M)	O processo de corte refere-se à produção de flanges cortando diretamente uma placa redonda com o diâmetro interno, Cruz	±2		±3
De volta ao fim (E, E₁)	Tampa do tubo	±4		±7

3.2.2.2 Tolerâncias geométricas de acessórios

As tolerâncias geométricas dos acessórios devem estar de acordo com a Figura 7 e Tabela 9.

Mesa 9 Tolerâncias geométricas de acessórios (DN15: mm)

Item	Tipo de adaptação	Faixa de diâmetro nominal
Item	Tipo de adaptação	15~100	125~200	250~300	350~400	450~500
X	Cotovelo, Redutor, O processo de corte refere-se à produção de flanges cortando diretamente uma placa redonda com o diâmetro interno, Cruz	1	2	3	4	4
e	Cotovelo, O processo de corte refere-se à produção de flanges cortando diretamente uma placa redonda com o diâmetro interno, Cruz	2	4	5	7	10
o	180° cotovelo	1	2	2	2	2

3.3 Ranhura final de solda

A estrutura e as dimensões da ranhura da extremidade de solda devem estar de acordo com a Figura 8.

Notas:
1. Para conexões de aço carbono e ligas de aço com espessura nominal de parede menor que 4.8 mm, e acessórios de aço inoxidável austenítico com espessura nominal de parede inferior a 3.2 mm, a extremidade da solda pode ser processada em um leve chanfro ou em uma extremidade reta, conforme selecionado pelo fabricante.
2. Outras formas de ranhura são permitidas para requisitos especiais, que será especificado no contrato.

3.4 Exemplos de marcação

1. 90° cotovelo de raio curto, DN100, Série A, Classe de parede Sch40:
90E(S) 100 – Sch40GB 12459

2. Redutor concêntrico, DN100×80, Série B, Classe de parede Sch80:
R(C) 100 x80 B – Sch80GB 12459

3. Redução do tee, DN100×100×80, Série A, Classe de parede Sch40:
T(R)100x100x80- Sch40GB 12459

4 Requerimentos técnicos

4.1 Materiais

4.1.1

Exceto tampas de tubos feitas de chapas de aço, matérias-primas para acessórios sem costura para soldagem de topo são todos tubos de aço sem costura. Os graus de materiais comuns e os padrões correspondentes são mostrados na Tabela 10. Acessórios feitos de outros materiais fora da mesa 10 são permitidos mediante solicitação do usuário.

Mesa 10 Classes de materiais e padrões relevantes

Tubulação de aço		Placa de aço
Classe material	Padrão Não.	Classe material	Padrão Não.
10, 20, 16MN	GB 3087, GB 8163, GB 6479	A3	GB 3274, GB 912
12CrMo, 15CrMo, 1Cr5Mo	GB 6479	20R, 16MnR	GB 6654
12Cr1MoV	GB 5310, GB 8163, GB 3077	20g	GB 713
0Cr19Ni9, 1Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti	GB 2270	12CrMo, 15CrMo, 12Cr1MoV	GB 3077
—	—	0Cr19Ni9, 1Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti	GB 3280, GB 4237

4.1.2

Todos os materiais para acessórios sem costura devem ser acompanhados de certificados de materiais, e deve ser totalmente reinspecionado de acordo com os padrões relevantes antes do uso.

4.1.3

Itens adicionais de inspeção, como testes ultrassônicos, testes radiográficos e inspeção de partículas magnéticas podem ser adicionados mediante acordo entre o fornecedor e o comprador, e será especificado no contrato.

4.2 Tratamento térmico

Os acessórios após a formação devem ser tratados termicamente de acordo com a Tabela 11.

Mesa 11 Requisitos de tratamento térmico

Classe material	Conformação a Frio	Conformação a Quente
A3, 20R, 10, 20, 20g, 16MN, 16MnR	Normalizando ou Recozimento
12CrMo, 15CrMo, 1Cr5Mo, 12Cr1MoV	Têmpera e Revenimento
0Cr19Ni9, 1Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti	Tratamento de solução

As propriedades mecânicas e outros requisitos após o tratamento térmico devem cumprir as normas relevantes.

4.3 Tratamento da superfície

4.3.1

As conexões de aço carbono e aço-liga devem ser removidas da ferrugem e revestidas com tinta antiferrugem nas superfícies internas e externas.

4.3.2

As conexões de aço inoxidável austenítico devem ser decapadas e passivadas.

5 Testes

5.1 Teste hidrostático

Todas as conexões fabricadas e inspecionadas de acordo com esta norma não são obrigadas a realizar testes hidrostáticos, em princípio, mas devem resistir ao teste hidrostático de todo o sistema.

5.2 Teste de explosão

O meio de teste para teste de ruptura é líquido. A pressão de ruptura não deve ser inferior ao valor calculado do tubo reto conectado.

p = 2σS / D

tubo de aço de imersão a quente:
p — Pressão de ruptura calculada do tubo reto, MPa
σ — Resistência mínima à tração do material do tubo, MPa
S — Espessura nominal da parede do tubo, mm
D — Diâmetro externo do tubo, mm

6 Inspeção

6.1 Itens de inspeção

6.1.1 Qualidade de Superfície

Os acessórios acabados devem estar livres de rachaduras, superaquecimento de cicatrizes e outros defeitos que afetam a resistência e a aparência. As superfícies internas e externas devem ser lisas, sem incrustações de óxido.

6.1.2 Dimensões Gerais

As dimensões gerais e tolerâncias dos acessórios devem estar em conformidade com a Cláusula 3.2 deste padrão.

6.1.3 Teste não destrutivo

Acessórios de aço carbono e ligas de aço devem ser inspecionados por testes ultrassônicos ou inspeção por partículas magnéticas. Acessórios de aço inoxidável austenítico devem ser inspecionados por testes de penetrante.

6.1.4 Outras inspeções

Itens adicionais, incluindo composição química, Propriedades mecânicas, teste hidrostático e teste radiográfico podem ser adicionados via negociação e especificados no contrato.

6.2 Regras de amostragem

A amostragem deve ser implementada de acordo com os padrões relevantes ou acordados por ambas as partes. Cada lote de acessórios acabados deve ser entregue com certificado de qualidade do produto.

7 Marcação e Estampagem

7.1

Marcas permanentes devem ser pulverizadas ou carimbadas em posições óbvias de acessórios acabados com escrita clara. O conteúdo da marcação inclui:
um. Código do produto;
b. Diâmetro nominal (incluindo série de diâmetro externo);
c. Classe de espessura da parede ou valor da espessura da parede;
d. Padrão Não.;
e. Grau de material;
f. Nome do fabricante ou marca registrada.

Exemplo 1: 90° cotovelo de raio curto, DN100, Série A, SCH40, material 15CrMo
90E(S) -100- Sch40 -15CrMoGB 12459

Exemplo 2: Redutor concêntrico, DN100×80, Série B, Sch80, material 16Mn
R(C)-100x80B-Sch80-16MnGB 12459

7.2

Para acessórios de tamanho pequeno que não conseguem marcar todo o conteúdo, itens podem ser omitidos em ordem, ou placas de identificação/etiquetas podem ser usadas em vez disso.

7.3

Ao usar estampagem de aço, a profundidade do recuo deve ser controlada para evitar rachaduras ou espessura da parede abaixo do valor mínimo especificado.

8 Embalagem

8.1

As extremidades dos encaixes devem ser protegidas. Acessórios de materiais diferentes devem ser embalados separadamente conforme exigido pelo contrato.

8.2

Tinta durável deve ser usada para marcar o destinatário, nome do produto, especificação, quantidade, peso líquido, peso bruto, fabricante e informações de entrega na embalagem externa.

8.3

A lista de embalagem e o certificado de qualidade lacrados em sacos plásticos devem ser colocados dentro da embalagem. Os produtos acabados devem ser armazenados dentro de casa em ambiente seco, não exposto ao ar livre.

8.4 Conteúdo do Certificado de Qualidade

um. Nome do fabricante e data de produção;
b. Nome e especificação do produto;
c. Resultados de testes de composição química e propriedades mecânicas do aço;
d. Resultados de todas as inspeções.
O certificado deverá ser selado e assinado pelos inspetores com data de inspeção.

8.5 Conteúdo da lista de embalagem

um. Nome do fabricante;
b. Fábrica Não. e data;
c. Nome do produto, especificação, quantidade e peso líquido;
d. Destinatário e contrato nº.;
e. Nome e quantidade de documentos anexados.
A lista de embalagem deve ser lacrada e assinada pelos embaladores com data de embalagem.

Apêndice A (Informativo) Classificação da espessura da parede de acessórios sem costura de aço

Tabela A1 Classificação da Espessura da Parede (DN15: mm)

</>

Diâmetro nominal DN	Diâmetro externo		Espessura Nominal da Parede
Diâmetro nominal DN	Série A	Série B	Sch5s	Sch10s	Sch20s	Sch20	Sch30	SCH40	Sch60	Sch80	Sch100	Sch120	Sch140	Sch160
15	21.3	18	1.6	2.1	2.6	—	—	2.9	—	3.6	—	—	—	4.5
20	26.9	25	1.6	2.1	2.6	—	—	2.9	—	4.0	—	—	—	5.6
25	33.7	32	1.6	2.8	3.2	—	—	3.2	—	4.5	—	—	—	6.3
32	42.4	38	1.6	2.8	3.2	—	—	3.6	—	5.0	—	—	—	6.3
40	48.3	45	1.6	2.8	3.2	—	—	3.6	—	5.0	—	—	—	7.1
50	60.3	57	1.6	2.8	3.6	3.2	—	4.0	—	5.6	—	—	—	8.8
65	76.1(73)	76	2.0	3.0	3.6	4.5	—	5.0	—	7.1	—	—	—	10.0
80	88.9	89	2.0	3.0	4.0	4.5	—	5.6	—	8.0	—	—	—	11.0
90	101.6	—	2.0	3.0	4.0	4.5	—	5.6	—	8.0	—	—	—	12.5
100	114.3	108	2.0	3.0	4.0	5.0	—	5.9	—	8.8	11.0	—	—	14.2
125	139.7	133	2.9	3.4	5.0	5.0	—	6.3	—	10.0	12.5	—	—	16.0
150	168.3	159	2.9	3.4	5.0	5.6	—	7.1	—	11.0	14.2	—	—	17.5
200	219.1	219	2.9	4.0	6.3	6.3	7.1	8.0	10.0	12.5	16.0	17.5	20.0	22.2
250	273.0	273	3.6	4.0	6.3	6.3	8.0	8.8	12.5	16.0	17.5	22.2	25.0	28.0
300	323.9	325	4.0	4.5	6.3	6.3	8.8	10.0	14.2	17.5	22.2	25.0	28.0	32.0
350	355.6	377	4.0	5.0	—	8.0	10.0	11.0	16.0	20.0	25.8	28.0	32.0	36.0
400	406.4	426	4.0	5.0	—	8.0	10.0	12.5	17.5	22.2	28.0	30.0	36.0	40.0
450	457.0	478	4.0	5.0	—	8.0	11.0	14.2	20.0	25.0	30.0	36.0	40.0	45.0
500	508.0	529	5.0	5.6	—	10.0	12.5	16.0	20.0	28.0	32.0	40.0	45.0	50.0

gestão

Comentários estão fechados.