أون 10312 أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الملحومة
يونيو 22, 2026
الدين 1629 أنابيب الصلب الكربوني غير الملحومة
المعيار الصناعي المتميز
الدين 1629 سلس
الأنابيب الفولاذية غير السبائكية
هيكلية عالية الأداء & thermal circular أنابيب engineered for extreme chemical processing, عمليات الغلايات, وبناء الآلات النباتية.
✓ من: 10.2ملم - 660 ملم
✓ وزن: 1.0مم – 30 مم
⚠ حد درجة الحرارة < 300° C
ماكس العائد الإجهاد
أقصى طول
مصفوفة الحجم
إزالة الأكسدة
1. الدين 1629 إطار المواصفات & مجال
الدين 1629 هو معيار تنظيمي أوروبي صارم للغاية يحدد مقاييس التصميم الهيكلي وضوابط الجودة أنابيب دائرية غير ملحومة مصنوعة من الفولاذ غير السبائكي مع متطلبات الجودة الخاصة. تعد خطوط الأنابيب هذه ذات التصميم الهندسي العالي مكونات هيكلية ميكانيكية مهمة تم تحسينها للتشغيل تحت ضغوط حرارية وديناميكية سائلة معقدة مع عدم وجود تصميم تعسفي يحد من قيم ضغط العمل.
البيئة التشغيلية لـ DIN 1629 تملي الأنابيب غير المعدنية موثوقية عالية في ظل الملامح الحرارية المرتفعة, وضع قيود صارمة على التصميم الهندسي تتطلب عتبات تشغيلية مستمرة للبقاء آمنًا أقل من 300 درجة مئوية (572F). هذه المواصفات تجعلها متميزة عن السبائك الفائقة ذات درجة الحرارة العالية, واستهداف التطبيقات الصناعية متوسطة المستوى بدلاً من ذلك حيث تتطلب إدارة اللدونة والقدرة على التنبؤ بالمعالجة.
⚠ معايير نطاق التطبيق الحرجة
بسبب الهيكل الخالي من الركيزة الفولاذية, هذه العناصر مناسبة جدًا لنشر النظام الأساسي في المجالات الهندسية الرئيسية بما في ذلك: شبكات مصانع تصنيع المواد الكيميائية الصناعية, الأجهزة المساعدة للغلاية المضغوطة, بناء السفن المعقدة, البنية التحتية لأنابيب المرافق تحت السطح, وتجميعات السيارات أو بناء الآلات الهيكلية عالية التأثير.
نظرة عامة على النشر الفني
- النشر الخارجي عالي التأثير: يتميز بقدرات استثنائية على تحميل الصدمات في ظل الدورات المناخية القاسية.
- ملفات تعريف قابلية اللحام المتقدمة: الأمثل لدمج الغاز اليدوي, القوس الكهربائي التقليدي, بعقب فلاش الآلي, وطرق الضغط المتخصصة.
- تشكيل القدرة على التكيف: يعالج بشكل ممتاز تشكيل البرد الثانوي الموضعي, توسيع إحراق, والانحناء نصف القطر المستمر.
1.1 الإطار الموحد للمشتريات الفنية الأساسية
| فئة الملكية الفنية | القيمة القياسية التنظيمية | وحدة القياس الهندسية |
|---|---|---|
| طريقة التصنيع التصنيع | سلس (سملس) أنابيب الصلب المضادة للتآكل / قاعدة تعمل على البارد | تسمية العملية |
| القطر الخارجي (التطوير التنظيمي) مجال | 10.2 إلى 660.0 | مم |
| سمك الجدار (WT) مجال | 1.0 إلى 30.0 | مم |
| أقصى طول للوحدة المتكاملة | 14,000 (قطع حسب الطول متاح) | مم |
| التصنيف الهيكلي للمواد الأساسية | عناصر من الصلب الكربوني عالي الجودة غير مخلوط | الطبقة المعدنية |
| حد إجهاد التحميل الداخلي المسموح به | غير محدد (يتم حسابه حسب تكوين سمك الجدار) | الآلام والكروب الذهنية / ضغوط البار |
| متطلبات الاختبار غير المدمرة | 100% الكهرومغناطيسية الهيدروستاتيكي / إيدي الحالي المعادل | هدف مراقبة الجودة |
2. المصفوفة المعدنية & التركيبة الكيميائية
ملامح التركيب الكيميائي للDIN 1629 تتم معايرة الدرجات بعناية لضمان التوازن بين الصلابة الهيكلية, مرونة عالية الغلة, وتحسين قابلية اللحام منخفضة الكربون. التحكم في قيم مكافئ الكربون يمنع تكوين هياكل مارتنسيتية موضعية داخل مناطق اللحام المتأثرة بالحرارة, الحفاظ على ليونة ميكانيكية عالية أثناء التثبيت.
| اسم الصف الصلب | معرف رقم المادة | معيار نوع إزالة الأكسدة | حدود التركيب الكيميائي (% بواسطة القيمة القصوى المحددة للكتلة) | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ج | ص | S | N¹ | آل إضافة فيكس | |||
| ش 37.0 | 1.0254 | R (قتل الصلب) | 0.17 | 0.040 | 0.040 | 0.009² | غير قابل للتطبيق |
| ش 44.0 | 1.0255 | R (قتل الصلب) | 0.21 | 0.040 | 0.040 | 0.009² | غير قابل للتطبيق |
| سانت 52.0³ | 1.0421 | RR (قتل بالكامل) | 0.22 | 0.040 | 0.035 | - | إلى الإجمالي ≥ 0.020% |
¹ بيان محتوى النيتروجين: إذا كانت عناصر مثل الألومنيوم, يتم إضافة التيتانيوم أو الفاناديوم كعوامل تثبيت النيتروجين, لا تنطبق حدود القيمة القصوى للنيتروجين.
² يحد النيتروجين الجوي من التباين: أقصى قيمة تصل إلى 0.012% يُسمح بـ N تحت التحليل المصبوب إذا كانت قيم السُمك رقيقة.
³ ش 52.0 يحتوي التصميم الهيكلي للسبائك الدقيقة على مكونات متخصصة: السيليكون (الاشتراكية الدولية) ماكس 0.55%, المنغنيز (يغطي الأسود الملحوم وغير الملحوم والساخن) ماكس 1.60% للسيطرة على هياكل الصقل الحبيبية.
3. مواصفات الأداء الميكانيكي الهيكلي
معلمات الأداء الميكانيكي لـ DIN 1629 تختلف العناصر بناءً على درجة الفولاذ المحددة ومقاييس سمك الجدار المحلية. مع زيادة ملف تعريف الجدار المستعرض, يتم ضبط معلمات تبريد المواد القياسية, مما أدى إلى تعديلات طفيفة على قيود حدود العائد المنخفض.
| رمز الصف الصلب | معرف رقم المادة | الحد الأدنى من إجهاد العائد العلوي \(ص_{إيه}\) (الآلام والكروب الذهنية) مقابل سمك الجدار (مم) | قوة الشد القصوى \(R_m\) (الآلام والكروب الذهنية) | الحد الأدنى من استطالة الكسر \(A_5\) (%) | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ≥ 16 ملم | 16مم – 40 مم | 40ملم - 65 ملم | طولية | عرضية | |||
| ش 37.0 | 1.0254 | 235 | 225 | 216 | 350 إلى 480 | 25 | 23 |
| ش 44.0 | 1.0256 | 275 | 265 | 255 | 420 إلى 550 | 21 | 19 |
| ش 52.0 | 1.0421 | 355 | 345 | 335 | 500 إلى 650 | 21 | 19 |
للمسحوبة على البارد المتخصصة أنابيب يتم تسليمها تحت معلمات التلدين للدرع الحراري الواقي NBK, أ 20 تعديل التسامح النزولي N/mm² لمعلمات الإنتاجية و 10 تعديل N/mm² لمعلمات الشد النهائية مسموح به من خلال الكود.
4. التسامح الأبعاد & معايير التنفيذ
تختلف حدود دقة الأبعاد وفقًا لمنهجية المعالجة المحددة. الدرفلة على الساخن, تقشير السطح, ويتضمن الرسم البارد الدقيق قدرات تحمل هيكلية متميزة.
| طريق إنهاء التنفيذ | معلمة النطاق التشغيلي | القطر الخارجي (التطوير التنظيمي) تفاوت | سمك الجدار (WT) التسامح ملزمة |
|---|---|---|---|
| أنبوب قياسي مدرفل على الساخن | من ≥ 80 مم | ± 0.4 مم | ± 0.7 مم (لوزن < 12 مم) |
| التطوير التنظيمي > 80 مم | ± 0.5% من OD الاسمي | ± (5% × بالوزن + 0.1 مم) للوزن ≥ 12 مم | |
| البديل أنبوب مقشر المدرفلة على الساخن | جميع الأقطار مجتمعة | + 0.25 مم / – 0 مم | ± 0.8 مم (لوزن < 12 مم) |
| جميع الأقطار مجتمعة | + 0.25 مم / – 0 مم | ± (5% × بالوزن + 0.2 مم) للوزن ≥ 12 مم | |
| أنبوب دقيق يعمل على البارد (يرسم / لفافة) | التطوير التنظيمي < 40 مم | + 0.30 مم / – 0 مم | ± 0.30 مم (لوزن < 6 مم) |
| التطوير التنظيمي 40 مم- 80 مم | + 0.35 مم / – 0 مم | ± 0.35 مم (لوزن 6 مم- 8 مم) | |
| التطوير التنظيمي > 80 مم | + 0.40 مم / – 0 مم | ± 0.40 مم (لوزن > 8 مم) |
5. دين كامل 1629 مصفوفة المقطع العرضي الأبعاد لإنتاج SMLS
الجدول الشامل أدناه يشير إلى القطر الخارجي (التطوير التنظيمي) تكوينات مع سمك الجدار التصميمي (WT) المقاييس. تتم الإشارة إلى المجموعات المتاحة بنقاط التتبع (●).
| التطوير التنظيمي (مم) | 1.6 | 1.8 | 2.0 | 2.3 | 2.6 | 2.9 | 3.2 | 3.6 | 4.0 | 4.5 | 5.0 | 5.6 | 6.3 | 7.1 | 8.0 | 10.0 | 12.5 | 16.0 | 20.0 | 25.0 | 30.0 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 10.2 | ● | ● | ● | ● | ● | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 13.5 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 16.0 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 17.2 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 21.3 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 25.4 | - | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 26.9 | - | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 33.7 | - | - | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 42.4 | - | - | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | - | - | - | - | - | - | - |
| 48.3 | - | - | - | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | - | - | - | - | - | - |
| 60.3 | - | - | - | - | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | - | - | - | - | - |
| 76.1 | - | - | - | - | - | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | - | - | - | - |
| 88.9 | - | - | - | - | - | - | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | - | - | - |
| 114.3 | - | - | - | - | - | - | - | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | - | - |
| 139.7 | - | - | - | - | - | - | - | - | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | - |
| 168.3 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| 219.1 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| 323.9 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| 406.4 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| 508.0 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| 660.0 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ● | ● | ● | ● | ● |
ملاحظة: يمكن صياغة مجموعات الأبعاد غير القياسية من خلال معلمات الاستطالة الباردة المتخصصة بناءً على القيود الهندسية المخصصة للمشروع.
6. معالجة مخصصة, بالقطع & قدرات التشطيب
لتبسيط التركيب الميداني وتقليل تكاليف التكيف الهيكلي في الموقع, نحن نقدم مجموعة واسعة من المعالجة الثانوية, بالقطع, وخدمات الطلاء الواقي لـ DIN 1629 أنابيب الصلب الكربوني غير المخلوط.
تصنيع التشكيلات الميكانيكية
الدعم الكامل للتعديلات الهندسية الدقيقة, بما في ذلك القطع المربعة المتعامدة, قطع شطبة معايرة (30تكوينات °/45° للحام الميداني), حفر ثقب ميكانيكي دقيق, ثقب الفتحة الهيكلية, وحز لفة متخصص لتكامل الاقتران السريع.
تشوه & نهاية التشكيل
قدرات تشكيل النهاية المتقدمة لتلبية متطلبات التجميع المخصصة. تشمل الخدمات الانحناء البارد الدقيق, التأرجح المستمر, إحراق توسيع الجدار الخارجي, التناقص الهيكلي, ومطاردة الخيط وفقًا لمعلمات الخيط الدولي.
تشطيب السطح المضاد للتآكل
ملفات تعريف الحماية الشاملة للنقل والتخزين طويل الأجل. تشمل الخيارات الورنيش الأسود الصناعي القياسي, التزييت السطحي, عالية المتانة الجلفنة بالغمس الساخن, وبطانات إيبوكسي متخصصة متعددة الطبقات.
| نهاية تصنيف النمط | حدود مواصفات المعالجة | التوافق مع وضع التكامل المشترك |
|---|---|---|
| نهاية عادي / قطع مربعة | الانحراف العمودي < 0.5 ملم تواجه الحافة | الأكمام المضغوطة, متخصص الانزلاق الشفاه |
| ترتيب نهاية مشطوفة | 30° زاوية (+5درجة/-0 درجة) مع 1.6 مم مصفوفة وجه الجذر (± 0.8 مم) | عمليات اللحام بعقب |
| الخيوط & الإعداد المقترن | NPT, تعمل معلمات ملف تعريف BSPT على مؤشرات ترابط متوازية | الأكمام اقتران الميكانيكية |
| تكوين نهاية مخدد | ملامح عمق لفة القياسية لمفاصل اقتران سريع | البنية التحتية لاقتران المشبك على غرار Victaulic |
| متوهج / المصفوفة الموسعة | مواد بناء 15% اتساع القطر دون توليد الكسر | إدراج المفاصل الميكانيكية ذات الضغط العالي |
7. إطار ضمان الجودة & اختبار المواد
للتحقق من التوافق مع متطلبات الجودة الخاصة لـ DIN 1629, كل عملية تصنيع تخضع لعملية شاملة, بروتوكولات الاختبار الموثقة.
| منهجية الاختبار | معايير التقييم القياسية | التحقق من تحقيق الهدف |
|---|---|---|
| التحليل الكيميائي المصبوب | التحليل الطيفي لذوبان دفعة الصلب السائل | يضمن بقاء مستويات الكربون ضمن تفاوتات الكود |
| اختبار الشد المدمر | استخراج عينة واسعة النطاق للتحقق \(ص_{إيه}\), \(R_m\), و \(A_5\) المعلمات | يتحقق من معلمات استطالة العائد والفشل النهائي |
| اختبار تأثير شاربي على شكل حرف V | يقيم امتصاص الطاقة وصولاً إلى معالم محددة في درجات الحرارة المنخفضة | يؤكد صلابة المواد تحت الأحمال الديناميكية الديناميكية |
| اختبار الكهرومغناطيسي غير المدمر | 100% المسح المستمر عبر الإنترنت Eddy Current أو المسح بالموجات فوق الصوتية | يحدد العيوب تحت الجلد, الفراغات الدقيقة, وانقطاعات اللحام |
| البصرية & التدقيق الأبعاد | تحليل ميكرومتر بالليزر وفحص شامل للسطح | يضمن مطابقة الهندسة لمعايير المواصفات |
8. مرجع مصفوفة الوزن الشامل النظري (كجم/م)
تعرض الشبكة أدناه قيم الكتلة النظرية المحسوبة باستخدام تعبير كثافة الفولاذ القياسي: \(= W (د – t) \cdot t \cdot 0.0246615\). تساعد هذه القيم الفرق الهندسية في لوجستيات الشحن وحسابات الأحمال الهيكلية.
| القطر الخارجي (مم) | 2.0 مم بالوزن | 4.0 مم بالوزن | 6.3 مم بالوزن | 10.0 مم بالوزن | 20.0 مم بالوزن |
|---|---|---|---|---|---|
| 21.3 | 0.952 كجم/م | - | - | - | - |
| 42.4 | 1.993 كجم/م | 3.788 كجم/م | - | - | - |
| 60.3 | 2.875 كجم/م | 5.554 كجم/م | 8.385 كجم/م | - | - |
| 114.3 | - | 10.881 كجم/م | 16.784 كجم/م | 25.722 كجم/م | - |
| 219.1 | - | - | 33.064 كجم/م | 51.567 كجم/م | 98.202 كجم/م |
| 323.9 | - | - | 49.341 كجم/م | 77.412 كجم/م | 149.893 كجم/م |
| 660.0 | - | - | - | 160.300 كجم/م | 315.667 كجم/م |
تواصل مع فرق المشتريات الهندسية لدينا اليوم
سواء كنت مصادر St37.0 أنابيب دقيقة مرسومة على البارد لتجميعات مجمعات مصانع المعالجة المعقدة, أو أقسام الأنابيب غير الملحومة المدرفلة على الساخن ذات الجدران الثقيلة St52.0 للبنية التحتية الهيكلية, يقدم المتخصصون الصناعيون لدينا توافقًا معتمدًا مع DIN 1629 المعايير.
درجة حرارة الخدمة 580 ℃, ويجب أن تتمتع اللوحة الفولاذية بقوة تحمل عالية لدرجة الحرارة العالية. يتم تسليم اللوحة الفولاذية في الحالة الطبيعية والمخففة. 12تعتمد أنابيب سبائك Cr1MoVG على الفولاذ الهيكلي الكربوني عالي الجودة, ويتم إضافة واحد أو أكثر من عناصر السبائك بشكل مناسب لتحسين الخواص الميكانيكية, صلابة وصلابة الفولاذ.
