EN 10312 Ống thép không gỉ hàn
tháng sáu 22, 2026
hợp kim 625 Inconel® (Mỹ N06625 / W.Nr. 2.4856) Ống thép hợp kim niken & Phụ kiện
tháng bảy 25, 2026
TỪ 1629 Ống thép carbon liền mạch
Tiêu chuẩn công nghiệp cao cấp
TỪ 1629 Dàn
Ống thép không hợp kim
Cấu trúc hiệu suất cao & thermal circular ống engineered for extreme chemical processing, vận hành nồi hơi, và xây dựng máy móc nhà máy.
✓ TỪ: 10.2mm – 660mm
✓ WT: 1.0mm – 30mm
⚠ Giới hạn nhiệt độ < 300° C
Căng thẳng năng suất tối đa
Độ dài tối đa
Ma trận kích thước
Khử oxy
1. TỪ 1629 Khung đặc tả & Phạm vi
TỪ 1629 là một tiêu chuẩn quy định rất nghiêm ngặt của Châu Âu quy định các số liệu thiết kế kết cấu và kiểm soát chất lượng cho ống tròn liền mạch làm bằng thép không hợp kim với yêu cầu chất lượng đặc biệt. Những đường ống được thiết kế kỹ thuật cao này là các thành phần cấu trúc cơ học quan trọng được tối ưu hóa để vận hành dưới áp suất động nhiệt và chất lỏng phức tạp với thiết kế không giới hạn giá trị áp suất làm việc tùy ý.
Môi trường hoạt động của DIN 1629 ống không hợp kim cho thấy độ tin cậy cao trong điều kiện nhiệt độ cao, thiết lập các giới hạn thiết kế kỹ thuật nghiêm ngặt yêu cầu ngưỡng hoạt động liên tục để duy trì an toàn dưới 300°C (572° F). Đặc điểm kỹ thuật này làm cho chúng khác biệt với các siêu hợp kim nhiệt độ cao, thay vào đó nhắm mục tiêu vào các ứng dụng công nghiệp tầm trung, nơi yêu cầu khả năng dự đoán xử lý và quản lý linh hoạt.
⚠ TIÊU CHUẨN PHẠM VI ỨNG DỤNG QUAN TRỌNG
Do kết cấu không hợp kim của nền thép, những yếu tố này rất phù hợp để triển khai hệ thống cơ bản trong các lĩnh vực kỹ thuật chính bao gồm: mạng lưới nhà máy sản xuất hóa chất công nghiệp, thiết lập phụ trợ nồi hơi áp lực, xây dựng tàu phức tạp, cơ sở hạ tầng đường ống tiện ích dưới bề mặt, và các cụm lắp ráp ô tô hoặc máy móc kết cấu có tác động cao.
Tổng quan triển khai kỹ thuật
- Triển khai ngoài trời có tác động cao: Có khả năng tải tác động đặc biệt trong các chu kỳ khí hậu khắc nghiệt.
- Hồ sơ khả năng hàn nâng cao: Tối ưu hóa cho phản ứng tổng hợp khí thủ công, hồ quang điện truyền thống, đèn flash tự động, và các phương pháp ép chuyên dụng.
- Hình thành khả năng thích ứng: Xử lý xuất sắc quá trình hình thành nguội thứ cấp cục bộ, bùng nổ, và uốn bán kính liên tục.
1.1 Khung đấu thầu kỹ thuật cốt lõi thống nhất
| Danh mục tài sản kỹ thuật | Giá trị số liệu quy định tiêu chuẩn | Đơn vị đo lường kỹ thuật |
|---|---|---|
| Sản xuất Phương pháp sản xuất | Dàn (SMLS) Hot Hoàn tất / Cơ sở làm việc nguội | Chỉ định quy trình |
| Đường kính ngoài (TỪ) Phạm vi | 10.2 đến 660.0 | mm |
| Bức tường dày (WT) Phạm vi | 1.0 đến 30.0 | mm |
| Độ dài đơn vị tích hợp tối đa | 14,000 (Có sẵn tùy chỉnh cắt theo chiều dài) | mm |
| Phân loại kết cấu vật liệu cốt lõi | Các bộ phận bằng thép cacbon chất lượng cao không hợp kim | Lớp luyện kim |
| Giới hạn ứng suất tải nội bộ cho phép | Chưa khai thác (Tính theo cấu hình độ dày của tường) | MPa / Áp lực thanh |
| Yêu cầu kiểm tra không phá hủy | 100% Thủy tĩnh điện từ / Dòng điện xoáy tương đương | Mục tiêu kiểm soát chất lượng |
2. Ma trận luyện kim & Thành phần hóa học
Hồ sơ thành phần hóa học của DIN 1629 các lớp được hiệu chỉnh cẩn thận để đảm bảo sự cân bằng giữa độ cứng kết cấu, độ đàn hồi năng suất cao, và tối ưu hóa khả năng hàn carbon thấp. Kiểm soát các giá trị tương đương carbon ngăn ngừa sự hình thành cấu trúc martensitic cục bộ bên trong vùng hàn chịu ảnh hưởng nhiệt, duy trì độ dẻo cơ học cao trong quá trình lắp đặt.
| Tên lớp thép | ID số vật liệu | Tiêu chuẩn loại khử oxy | Thành phần hóa học giới hạn (% theo khối lượng Giá trị được chỉ định tối đa) | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | P | S | N¹ | Sửa lỗi bổ sung Al | |||
| St 37.0 | 1.0254 | R (thép giết chết) | 0.17 | 0.040 | 0.040 | 0.009² | Không áp dụng |
| St 44.0 | 1.0255 | R (thép giết chết) | 0.21 | 0.040 | 0.040 | 0.009² | Không áp dụng |
| Thánh 52.0³ | 1.0421 | RR (Bị giết hoàn toàn) | 0.22 | 0.040 | 0.035 | — | Tổng cộng ≥ 0.020% |
¹ Tuyên bố hàm lượng nitơ: Nếu các nguyên tố như Nhôm, Titan hoặc Vanadi được thêm vào làm chất cố định đạm, ranh giới giá trị tối đa nitơ không áp dụng.
² Sự thay đổi giới hạn nitơ trong khí quyển: Giá trị tối đa lên tới 0.012% N được cho phép theo phân tích đúc nếu giá trị độ dày mỏng.
³ St 52.0 thiết kế cấu trúc vi hợp kim chứa các thành phần chuyên dụng: Silicon (Si) tối đa 0.55%, Mangan (Mn) tối đa 1.60% để kiểm soát các cấu trúc sàng lọc dạng hạt.
3. Thông số kỹ thuật hiệu suất cơ khí kết cấu
Các thông số hiệu suất cơ học của DIN 1629 các yếu tố khác nhau dựa trên loại thép cụ thể và số liệu độ dày thành cục bộ. Khi tiết diện tường cắt ngang tăng lên, điều chỉnh thông số làm mát vật liệu tiêu chuẩn, dẫn đến những sửa đổi tinh vi để giảm giới hạn ranh giới năng suất.
| Biểu tượng cấp thép | ID số vật liệu | Căng thẳng năng suất tối thiểu \(R_{eH}\) (MPa) so với độ dày của tường (mm) | Độ bền kéo \(R_m\) (MPa) | Độ giãn dài tối thiểu của vết nứt \(A_5\) (%) | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 16mm | 16mm – 40mm | 40mm – 65mm | Theo chiều dọc | Ngang | |||
| St 37.0 | 1.0254 | 235 | 225 | 216 | 350 đến 480 | 25 | 23 |
| St 44.0 | 1.0256 | 275 | 265 | 255 | 420 đến 550 | 21 | 19 |
| St 52.0 | 1.0421 | 355 | 345 | 335 | 500 đến 650 | 21 | 19 |
For specialized cold-drawn tubes delivered under NBK protective heat-shield annealing parameters, một 20 Điều chỉnh dung sai giảm N/mm2 cho các thông số năng suất và 10 Điều chỉnh N/mm2 cho các thông số độ bền kéo cuối cùng được mã cho phép.
4. Dung sai kích thước & Tiêu chí thực hiện
Giới hạn độ chính xác kích thước khác nhau tùy thuộc vào phương pháp xử lý được chọn. Cán nóng, bong tróc bề mặt, và bản vẽ nguội chính xác liên quan đến khả năng chịu đựng cấu trúc riêng biệt.
| Lộ trình kết thúc thực hiện | Tham số phạm vi hoạt động | Đường kính ngoài (TỪ) Lòng khoan dung | Bức tường dày (WT) Giới hạn dung sai |
|---|---|---|---|
| Ống cán nóng tiêu chuẩn | OD ≤ 80 mm | ± 0.4 mm | ± 0.7 mm (Đối với WT < 12 mm) |
| TỪ > 80 mm | ± 0.5% OD danh nghĩa | ± (5% × WT + 0.1 mm) cho WT ≥ 12 mm | |
| Biến thể ống bóc vỏ cán nóng | Tất cả các đường kính kết hợp | + 0.25 mm / – 0 mm | ± 0.8 mm (Đối với WT < 12 mm) |
| Tất cả các đường kính kết hợp | + 0.25 mm / – 0 mm | ± (5% × WT + 0.2 mm) cho WT ≥ 12 mm | |
| Ống chính xác gia công nguội (Vẽ tranh / Cuộn) | TỪ < 40 mm | + 0.30 mm / – 0 mm | ± 0.30 mm (Đối với WT < 6 mm) |
| TỪ 40 mm- 80 mm | + 0.35 mm / – 0 mm | ± 0.35 mm (Đối với WT 6 mm- 8 mm) | |
| TỪ > 80 mm | + 0.40 mm / – 0 mm | ± 0.40 mm (Đối với WT > 8 mm) |
5. DIN đầy đủ 1629 Ma trận mặt cắt ngang sản xuất SMLS
Bảng toàn diện bên dưới tham chiếu chéo đường kính ngoài (TỪ) cấu hình với độ dày tường thiết kế (WT) số liệu. Các kết hợp có sẵn được biểu thị bằng các dấu chấm theo dõi (●).
| TỪ (mm) | 1.6 | 1.8 | 2.0 | 2.3 | 2.6 | 2.9 | 3.2 | 3.6 | 4.0 | 4.5 | 5.0 | 5.6 | 6.3 | 7.1 | 8.0 | 10.0 | 12.5 | 16.0 | 20.0 | 25.0 | 30.0 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 10.2 | ● | ● | ● | ● | ● | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 13.5 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 16.0 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 17.2 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 21.3 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 25.4 | — | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 26.9 | — | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 33.7 | — | — | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 42.4 | — | — | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | — | — | — | — | — | — | — |
| 48.3 | — | — | — | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | — | — | — | — | — | — |
| 60.3 | — | — | — | — | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | — | — | — | — | — |
| 76.1 | — | — | — | — | — | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | — | — | — | — |
| 88.9 | — | — | — | — | — | — | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | — | — | — |
| 114.3 | — | — | — | — | — | — | — | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | — | — |
| 139.7 | — | — | — | — | — | — | — | — | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | — |
| 168.3 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| 219.1 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| 323.9 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| 406.4 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| 508.0 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| 660.0 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | ● | ● | ● | ● | ● |
chú thích: Các kết hợp kích thước không chuẩn có thể được hình thành thông qua các thông số kéo dài lạnh chuyên dụng dựa trên các ràng buộc kỹ thuật tùy chỉnh của dự án.
6. Xử lý tùy chỉnh, Gia công & Khả năng hoàn thiện
Để hợp lý hóa việc lắp đặt tại hiện trường và giảm chi phí thích ứng cấu trúc tại chỗ, chúng tôi cung cấp một loạt các xử lý thứ cấp, gia công, và dịch vụ phủ bảo vệ cho DIN 1629 ống thép carbon không hợp kim.
Gia công hồ sơ cơ khí
Hỗ trợ đầy đủ cho các sửa đổi hình học chính xác, bao gồm cắt vuông trực giao, cắt vát hiệu chuẩn (30Cấu hình °/45° cho hàn hiện trường), khoan lỗ cơ khí chính xác, đục lỗ kết cấu, và rãnh cuộn chuyên dụng để tích hợp khớp nối nhanh chóng.
Sự biến dạng & Kết thúc hình thành
Khả năng tạo hình cuối nâng cao để đáp ứng các yêu cầu lắp ráp tùy chỉnh. Dịch vụ bao gồm uốn nguội chính xác, chuyển tiếp liên tục, bùng nổ mở rộng bức tường bên ngoài, giảm dần cấu trúc, và theo đuổi luồng theo tham số luồng quốc tế.
Hoàn thiện bề mặt chống ăn mòn
Hồ sơ bảo vệ toàn diện cho việc vận chuyển và lưu trữ lâu dài. Các tùy chọn bao gồm sơn đen công nghiệp tiêu chuẩn, bôi dầu bề mặt, mạ kẽm nhúng nóng có độ bền cao, và lớp lót epoxy nhiều lớp chuyên dụng.
| Phân loại kiểu cuối | Giới hạn thông số kỹ thuật xử lý | Khả năng tương thích của chế độ tích hợp chung |
|---|---|---|
| Kết thúc là đồng bằng / Cắt vuông | Độ lệch vuông góc < 0.5 cạnh đối diện mm | tay áo nén, chuyên trượt chân mặt bích |
| Sắp xếp cuối vát | 30góc ° (+5°/-0°) với 1.6 ma trận mặt gốc mm (± 0,8 mm) | Hoạt động hàn mông |
| Ren & Thiết lập kết hợp | NPT, Tham số hồ sơ BSPT chạy các luồng song song | Tay áo khớp nối cơ khí |
| Cấu hình cuối có rãnh | Biên dạng độ sâu cuộn tiêu chuẩn cho khớp nối nhanh | Cơ sở hạ tầng khớp nối kẹp kiểu Victaulic |
| Bùng lên / Ma trận mở rộng | Lên đến 15% mở rộng đường kính mà không tạo ra vết nứt | Miếng đệm khớp cơ khí áp suất cao |
7. Khung đảm bảo chất lượng & Thử nghiệm vật chất
Để xác minh sự phù hợp với các yêu cầu chất lượng đặc biệt của DIN 1629, mỗi hoạt động sản xuất đều trải qua toàn diện, các giao thức thử nghiệm được ghi lại.
| Phương pháp kiểm tra | Thông số đánh giá tiêu chuẩn | Thành tựu mục tiêu xác minh |
|---|---|---|
| Phân tích hóa học đúc | Phân tích quang phổ của mẻ thép lỏng nóng chảy | Đảm bảo mức carbon vẫn nằm trong dung sai quy định |
| Kiểm tra độ bền kéo phá hủy | Trích xuất mẫu toàn diện để kiểm tra \(R_{eH}\), \(R_m\), và \(A_5\) thông số | Xác minh các thông số độ giãn dài năng suất và lỗi cuối cùng |
| Thử nghiệm tác động Charpy V-Notch | Đánh giá sự hấp thụ năng lượng theo các mốc nhiệt độ thấp được chỉ định | Xác nhận độ bền của vật liệu dưới tải trọng động |
| Kiểm tra điện từ không phá hủy | 100% quét dòng điện xoáy hoặc siêu âm trực tuyến liên tục | Xác định các khuyết điểm dưới da, khoảng trống vi mô, và sự gián đoạn của mối hàn |
| Trực quan & Kiểm toán theo chiều | Phân tích micromet laser và kiểm tra bề mặt kỹ lưỡng | Đảm bảo hình học phù hợp với tiêu chuẩn đặc điểm kỹ thuật |
8. Tham chiếu ma trận trọng lượng khối lượng lý thuyết (kg/m)
Lưới bên dưới hiển thị các giá trị khối lượng lý thuyết được tính toán bằng cách sử dụng biểu thức mật độ thép tiêu chuẩn: \(W = (D – t) \cdot t \cdot 0.0246615\). Những giá trị này hỗ trợ các nhóm kỹ thuật trong việc tính toán tải trọng kết cấu và hậu cần hàng hóa.
| Đường kính ngoài (mm) | 2.0 mm WT | 4.0 mm WT | 6.3 mm WT | 10.0 mm WT | 20.0 mm WT |
|---|---|---|---|---|---|
| 21.3 | 0.952 kg/m | — | — | — | — |
| 42.4 | 1.993 kg/m | 3.788 kg/m | — | — | — |
| 60.3 | 2.875 kg/m | 5.554 kg/m | 8.385 kg/m | — | — |
| 114.3 | — | 10.881 kg/m | 16.784 kg/m | 25.722 kg/m | — |
| 219.1 | — | — | 33.064 kg/m | 51.567 kg/m | 98.202 kg/m |
| 323.9 | — | — | 49.341 kg/m | 77.412 kg/m | 149.893 kg/m |
| 660.0 | — | — | — | 160.300 kg/m | 315.667 kg/m |
Kết nối với nhóm mua sắm kỹ thuật của chúng tôi ngay hôm nay
Cho dù bạn đang tìm nguồn cung ứng St37.0 kéo nguội chính xác ống cho các tổ hợp đa dạng của nhà máy xử lý phức tạp, hoặc các đoạn ống liền mạch cán nóng St52.0 có tường nặng cho cơ sở hạ tầng kết cấu, các chuyên gia công nghiệp của chúng tôi cung cấp chứng nhận phù hợp với DIN 1629 tiêu chuẩn.
Nhiệt độ sử dụng là 580 ℃, và tấm thép được yêu cầu phải có độ bền chịu nhiệt độ cao. Tấm thép được giao ở trạng thái chuẩn hóa và tôi luyện. 12Ống hợp kim Cr1MoVG được làm từ thép kết cấu cacbon chất lượng cao, và một hoặc một số nguyên tố hợp kim được bổ sung thích hợp để cải thiện tính chất cơ học, độ dẻo dai và độ cứng của thép.
