TR 10312 Kaynaklı Paslanmaz Çelik Borular
Haziran 22, 2026
DAN 1629 Dikişsiz Karbon Çelik Borular
Üstün Endüstri Standardı
DAN 1629 Sorunsuz
Alaşımsız Çelik Borular
Yüksek performanslı yapısal & thermal circular tubes engineered for extreme chemical processing, kazan işlemleri, ve tesis makine inşaatı.
✓ BAŞLANGIÇ: 10.2mm – 660 mm
✓ AĞR: 1.0mm – 30 mm
⚠ Sıcaklık Sınırı < 300° C
Maksimum Verim Stresi
Maksimum uzunluk
Boyut Matrisi
Deoksidizasyon
1. DAN 1629 Şartname Çerçevesi & kapsam
DAN 1629 yapısal tasarım ölçütlerini ve kalite kontrollerini belirleyen son derece katı bir Avrupa düzenleyici standardıdır. seamless circular tüpler made of non-alloy steels with special quality requirements. Bu yüksek düzeyde mühendislik gerektiren boru hatları, çalışma basıncı değerlerini sınırlayan sıfır rastgele tasarıma sahip, karmaşık termal ve akışkan dinamiği basınçları altında çalışmak üzere optimize edilmiş kritik mekanik yapısal bileşenlerdir..
DIN'in çalışma ortamı 1629 alaşımsız borular, yükseltilmiş termal profiller altında yüksek güvenilirlik gerektirir, Güvenli bir şekilde kalmak için sürekli operasyonel eşikleri gerektiren katı mühendislik tasarımı sınırlamaları oluşturmak 300°C'nin altında (572° F). Bu spesifikasyon onları yüksek sıcaklık süper alaşımlarından farklı kılar, Bunun yerine esnek yönetim ve işleme öngörülebilirliğinin gerekli olduğu orta seviye endüstriyel uygulamaları hedefliyoruz.
⚠ KRİTİK UYGULAMA ARALIĞI KRİTERLERİ
Çelik alt tabakanın alaşımsız yapısı nedeniyle, bu elemanlar, aşağıdakiler de dahil olmak üzere büyük mühendislik alanlarındaki temel sistem kurulumu için oldukça uygundur:: endüstriyel kimyasal üretim tesisi ağları, basınçlı kazan yardımcı kurulumları, karmaşık gemi inşaatı, yer altı kamu hizmeti boru hattı altyapısı, ve yüksek etkili yapısal otomotiv veya makine yapımı montajları.
Teknik Dağıtıma Genel Bakış
- Yüksek Etkili Dış Mekan Dağıtımı: Aşırı iklimsel döngüler altında olağanüstü darbe yükleme kapasitelerine sahiptir.
- Gelişmiş Kaynaklanabilirlik Profilleri: Manuel gaz füzyonu için optimize edilmiştir, geleneksel elektrik arkı, otomatik flaş-butt, ve özel basınç yöntemleri.
- Uyarlanabilirlik Oluşturma: Lokalize ikincil soğuk şekillendirmeyi mükemmel şekilde gerçekleştirir, genişleyen-genişleyen, ve sürekli yarıçap bükme.
1.1 Birleşik Çekirdek Teknik Tedarik Çerçevesi
| Teknik Mülk Kategorisi | Standart Düzenleyici Metrik Değer | Mühendislik Metrik Birimi |
|---|---|---|
| İmalat İmalat Yöntemi | Sorunsuz (SMLS) Biten Sıcak / Soğuk İşlenmiş Taban | Proses Tanımı |
| Dış çap (OD) kapsam | 10.2 için 660.0 | mm |
| Duvar kalınlığı (WT) kapsam | 1.0 için 30.0 | mm |
| Maksimum Entegre Ünite Uzunluğu | 14,000 (Özel Boy Kesme Mevcuttur) | mm |
| Çekirdek Malzeme Yapısal Sınıflandırması | Alaşımsız Karbon Yüksek Kaliteli Karbon Çelik Elemanlar | Metalurji Sınıfı |
| İzin Verilen İç Yükleme Stres Limiti | Sınırsız (Duvar kalınlığı konfigürasyonuna göre hesaplanır) | MPa / Çubuk Basınçları |
| Tahribatsız Muayene Gereksinimleri | 100% Elektromanyetik Hidrostatik / Girdap Akımı Eşdeğeri | Kalite Kontrol Hedefi |
2. Metalurji Matrisi & Kimyasal bileşimi
DIN'in kimyasal bileşim profilleri 1629 kaliteler yapısal sağlamlık arasındaki dengeyi sağlamak için dikkatlice kalibre edilir, yüksek verim esnekliği, ve optimize edilmiş düşük karbonlu kaynaklanabilirlik. Karbon eşdeğer değerlerinin kontrol edilmesi, ısıdan etkilenen kaynak bölgelerinde lokal martensitik yapıların oluşmasını önler, Kurulum sırasında yüksek mekanik sünekliğin korunması.
| Çelik Sınıfı Adı | Malzeme Numarası Kimliği | Deoksidizasyon Tipi Standardı | Kimyasal kompozisyon limitleri (% Kütleye Göre Maksimum Belirtilen Değer) | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | P | S | N¹ | Al Ekleme Düzeltmesi | |||
| St 37.0 | 1.0254 | R (Öldürülen Çelik) | 0.17 | 0.040 | 0.040 | 0.009² | Uygulanamaz |
| St 44.0 | 1.0255 | R (Öldürülen Çelik) | 0.21 | 0.040 | 0.040 | 0.009² | Uygulanamaz |
| St 52.0³ | 1.0421 | RR (Tamamen Öldürüldü) | 0.22 | 0.040 | 0.035 | — | Toplam ≥ 0.020% |
¹ Azot içerik beyanı: Alüminyum gibi elementler ise, Nitrojen sabitleyici maddeler olarak titanyum veya Vanadyum eklenir, nitrojen maksimum değer sınırları geçerli değildir.
² Atmosfer nitrojeni limit değişimi: Maksimum değere kadar 0.012% Kalınlık değerleri ince ise döküm analizi altında N'ye izin verilir.
³ St 52.0 mikroalaşımlı yapısal tasarım özel bileşenler içerir: Silikon (Si) maksimum 0.55%, Manganez (MN) maksimum 1.60% granüler arıtma yapılarını kontrol etmek için.
3. Yapısal Mekanik Performans Özellikleri
DIN'in mekanik performans parametreleri 1629 elemanlar belirli çelik kalitesine ve yerel duvar kalınlığı ölçümlerine göre değişiklik gösterir. Kesit duvar profili arttıkça, standart malzeme soğutma parametrelerinin ayarlanması, akma sınır sınırlamalarını düşürmek için ince değişiklikler yapılmasına neden olur.
| Çelik Sınıfı Sembolü | Malzeme Numarası Kimliği | Minimum Üst Verim Stresi \(R_{eH}\) (MPa) vs Duvar Kalınlığı (mm) | Üstün Çekme Dayanımı \(R_m\) (MPa) | Minimum Kırılma Uzaması \(A_5\) (%) | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 16mm | 16mm – 40 mm | 40mm – 65 mm | mm cinsinden | mm cinsinden | |||
| St 37.0 | 1.0254 | 235 | 225 | 216 | 350 için 480 | 25 | 23 |
| St 44.0 | 1.0256 | 275 | 265 | 255 | 420 için 550 | 21 | 19 |
| St 52.0 | 1.0421 | 355 | 345 | 335 | 500 için 650 | 21 | 19 |
NBK koruyucu ısı kalkanı tavlama parametreleri kapsamında teslim edilen özel soğuk çekilmiş tüpler için, bir 20 Akma parametreleri için N/mm² aşağı doğru tolerans ayarı ve 10 Nihai çekme parametreleri için N/mm² ayarına kanunla izin verilir.
4. Boyutsal Toleranslar & Yürütme Kriterleri
Boyutsal doğruluk sınırları, seçilen işleme metodolojisine bağlı olarak değişiklik gösterir. genellikle mukavemet ve düzleştirme testleri sağlamak için kullanılır, yüzey soyulması, ve hassas soğuk çekme, farklı yapısal tolerans yeteneklerini içerir.
| İcra Bitiş Rotası | Operasyonel Aralık Parametresi | Dış çap (OD) Tolerans | Duvar kalınlığı (WT) Tolerans Sınırı |
|---|---|---|---|
| Standart Sıcak Haddelenmiş Boru | OD ≤ 80 mm | ± 0.4 mm | ± 0.7 mm (WT için < 12 mm) |
| OD > 80 mm | ± 0.5% nominal OD | ± (5% × AĞR + 0.1 mm) WT ≥ için 12 mm | |
| Sıcak Haddelenmiş Soyulmuş Boru Varyantı | Tüm çaplar birleştirildi | + 0.25 mm / – 0 mm | ± 0.8 mm (WT için < 12 mm) |
| Tüm çaplar birleştirildi | + 0.25 mm / – 0 mm | ± (5% × AĞR + 0.2 mm) WT ≥ için 12 mm | |
| Soğuk İşlenmiş Hassas Boru (Çizmek / Rulo) | OD < 40 mm | + 0.30 mm / – 0 mm | ± 0.30 mm (WT için < 6 mm) |
| OD 40 mm- 80 mm | + 0.35 mm / – 0 mm | ± 0.35 mm (WT için 6 mm- 8 mm) | |
| OD > 80 mm | + 0.40 mm / – 0 mm | ± 0.40 mm (WT için > 8 mm) |
5. Tam DIN 1629 SMLS Üretim Boyutlu Kesit Matrisi
Aşağıdaki kapsamlı tablo dış çapı çapraz referanslamaktadır (OD) tasarım duvar kalınlığına sahip konfigürasyonlar (WT) ölçümler. Mevcut kombinasyonlar izleme noktalarıyla gösterilir (●).
| OD (mm) | 1.6 | 1.8 | 2.0 | 2.3 | 2.6 | 2.9 | 3.2 | 3.6 | 4.0 | 4.5 | 5.0 | 5.6 | 6.3 | 7.1 | 8.0 | 10.0 | 12.5 | 16.0 | 20.0 | 25.0 | 30.0 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 10.2 | ● | ● | ● | ● | ● | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 13.5 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 16.0 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 17.2 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 21.3 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 25.4 | — | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 26.9 | — | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 33.7 | — | — | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 42.4 | — | — | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | — | — | — | — | — | — | — |
| 48.3 | — | — | — | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | — | — | — | — | — | — |
| 60.3 | — | — | — | — | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | — | — | — | — | — |
| 76.1 | — | — | — | — | — | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | — | — | — | — |
| 88.9 | — | — | — | — | — | — | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | — | — | — |
| 114.3 | — | — | — | — | — | — | — | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | — | — |
| 139.7 | — | — | — | — | — | — | — | — | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | — |
| 168.3 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| 219.1 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| 323.9 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| 406.4 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| 508.0 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| 660.0 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | ● | ● | ● | ● | ● |
Not: Standart dışı boyut kombinasyonları, özel proje mühendisliği kısıtlamalarına dayalı olarak özel soğuk uzama parametreleri aracılığıyla formüle edilebilir.
6. Özel İşleme, İşleme & Bitirme Yetenekleri
Saha kurulumunu kolaylaştırmak ve sahadaki yapısal uyum maliyetlerini azaltmak, kapsamlı bir ikincil işleme yelpazesi sağlıyoruz, işleme, ve DIN için koruyucu kaplama hizmetleri 1629 alaşımsız karbon çelik borular.
Mekanik Profil İşleme
Hassas geometrik değişiklikler için tam destek, ortogonal kare kesme dahil, kalibre edilmiş açılı kesme (30Saha kaynağı için °/45° konfigürasyonları), hassas mekanik delik delme, yapısal slot delme, ve hızlı bağlantı entegrasyonu için özel yiv açma.
Deformasyon & Uç Şekillendirme
Özel montaj gereksinimlerini karşılamak için gelişmiş uç şekillendirme yetenekleri. Hizmetler hassas soğuk bükmeyi içerir, sürekli dövme, dış duvar genişlemesi, yapısal sivrileşme, ve uluslararası iplik parametrelerine göre iplik takibi.
Korozyon Önleyici Yüzey Kaplama
Taşıma ve uzun süreli depolama için kapsamlı koruma profilleri. Seçenekler arasında standart endüstriyel siyah vernikleme yer alır, yüzey yağlama, yüksek dayanıklılığa sahip sıcak daldırma galvanizleme, ve özel çok katmanlı epoksi astarlar.
| Son Stil Sınıflandırması | İşleme Belirtimi Sınırları | Ortak Entegrasyon Modu Uyumluluğu |
|---|---|---|
| Düz uç / Kare kesim | Diklik sapması < 0.5 mm bakan kenar | Sıkıştırma kollu, uzmanlaşmış giymek flanşlar |
| Eğimli Uç Düzenlemesi | 30° açı (+5°/-0°) ile 1.6 mm kök yüz matrisi (± 0.8 mm) | Alın kaynak işlemleri |
| Dişli & Bağlantılı Kurulum | NPT, Paralel iş parçacıklarını çalıştıran BSPT profil parametreleri | Mekanik bağlantı manşonları |
| Yivli Uç Yapılandırması | Hızlı bağlantı bağlantıları için standart rulo derinliği profilleri | Victaulic tarzı kelepçeli kaplin altyapısı |
| alevlendi / Genişletilmiş Matris | kadar 15% kırılma oluşmadan çap genişletme | Yüksek basınçlı mekanik bağlantı parçaları |
7. Kalite Güvence Çerçevesi & Malzeme Testi
DIN'in özel kalite gerekliliklerine uygunluğu doğrulamak için 1629, Her üretim çalışması kapsamlı bir süreçten geçer, belgelenmiş test protokolleri.
| Test Metodolojisi | Standart Değerlendirme Parametreleri | Doğrulama Hedefine Ulaşılması |
|---|---|---|
| Döküm Kimyasal Analizi | Sıvı çelik yığın eriyiklerinin spektral analizi | Karbon seviyelerinin kod toleransları dahilinde kalmasını sağlar |
| Tahribatlı Çekme Testi | Kontrol etmek için tam ölçekli numune çıkarma \(R_{eH}\), \(R_m\), ve \(A_5\) parametreler | Nihai akma ve kopma uzaması parametrelerini doğrular |
| Charpy V-Çentik Darbe Testi | Enerji emilimini belirtilen düşük sıcaklık kilometre taşlarına kadar değerlendirir | Dinamik dinamik yükler altında malzeme dayanıklılığını doğrular |
| Tahribatsız Elektromanyetik Test | 100% sürekli çevrimiçi Girdap Akımı veya ultrasonik tarama | Deri altı kusurları tanımlar, mikro boşluklar, ve kaynak süreksizlikleri |
| Görsel & Boyutsal Denetim | Lazer mikrometre analizi ve kapsamlı yüzey incelemeleri | Geometrinin spesifikasyon standartlarıyla eşleşmesini sağlar |
8. Teorik Kütle Ağırlık Matris Referansı (kg/m)
Aşağıdaki tablo standart çelik yoğunluk ifadesi kullanılarak hesaplanan teorik kütle değerlerini göstermektedir.: \(W = (D – t) \cdot t \cdot 0.0246615\). Bu değerler mühendislik ekiplerine kargo lojistiği ve yapısal yük hesaplamalarında yardımcı olur.
| Dış çap (mm) | 2.0 mm ağırlık | 4.0 mm ağırlık | 6.3 mm ağırlık | 10.0 mm ağırlık | 20.0 mm ağırlık |
|---|---|---|---|---|---|
| 21.3 | 0.952 kg/m | — | — | — | — |
| 42.4 | 1.993 kg/m | 3.788 kg/m | — | — | — |
| 60.3 | 2.875 kg/m | 5.554 kg/m | 8.385 kg/m | — | — |
| 114.3 | — | 10.881 kg/m | 16.784 kg/m | 25.722 kg/m | — |
| 219.1 | — | — | 33.064 kg/m | 51.567 kg/m | 98.202 kg/m |
| 323.9 | — | — | 49.341 kg/m | 77.412 kg/m | 149.893 kg/m |
| 660.0 | — | — | — | 160.300 kg/m | 315.667 kg/m |
Mühendislik Tedarik Ekiplerimizle Bugün Bağlantı Kurun
Kaynak yapıp yapmadığınız St37.0 precision cold-drawn tüpler for intricate processing plant manifold assemblies, veya yapısal altyapı için ağır duvarlı St52.0 sıcak haddelenmiş dikişsiz boru kesitleri, endüstri uzmanlarımız DIN'e sertifikalı uygunluk sağlar 1629 standartlar.
Servis sıcaklığı 580 ℃, ve çelik levhanın yüksek yüksek sıcaklık dayanıklılık mukavemetine sahip olması gerekir. Çelik levha normalleştirilmiş ve temperlenmiş durumda teslim edilir. 12Cr1MoVG alaşımlı boru, yüksek kaliteli karbon yapısal çeliğe dayanmaktadır, ve mekanik özellikleri iyileştirmek için bir veya daha fazla alaşım elementi uygun şekilde eklenir, Çeliğin tokluğu ve sertleşebilirliği.
