Mặt bích trượt (VÌ THẾ)
có thể 9, 2026
UL 852 Ống phun lửa: Comprehensive Engineering & Manufacturing Guide
The Definitive Resource for UL 852 Listed Steel Fire Protection Piping Systems: Mechanical Profiles, Dimensional Criteria, Structural Weight Matrices, and Compliance Standards.
2. Comparative Matrix
3. Thông số kỹ thuật
4. Dimensional Tables
5. Phân tích ngành luyện kim
6. Verification Protocols
1. Regulatory Framework: Understanding Underwriters Laboratories Standard 852
In modern structural fire suppression systems, the selection of distribution piping controls system survival limits during thermal load spikes. UL 852 is a globally standardized safety framework established by Phòng thí nghiệm bảo lãnh (UL) that dictates the manufacturing criteria, mechanical thresholds, testing protocols, and certification boundaries for steel sprinkler pipe configurations deployed within commercial, công nghiệp, and residential fire protection infrastructures.
Việc chỉ định “852” represents the unique regulatory baseline governing the Tiêu chuẩn an toàn của ống phun nước thép. Tiêu chuẩn này thiết lập các tiêu chuẩn nghiêm ngặt về kết cấu và cơ thủy, xác nhận rằng bất kỳ đường ống nào có tem được liệt kê UL đều có thể chịu được áp lực làm việc cao, chống mệt mỏi địa chấn, và ngăn ngừa biến dạng nhiệt khi tiếp xúc với nhiệt độ cực cao. Bằng cách thực thi các đường cơ sở thành phần hóa học nghiêm ngặt và dung sai cấu trúc, UL 852 tiêu chuẩn giảm thiểu rủi ro lỗi hệ thống trong quá trình triển khai tải cao.
Sản phẩm chứng nhận chính theo UL 852:
Ống được chứng nhận theo UL 852 chế độ trải qua các đánh giá phá hủy và không phá hủy bao gồm ngưỡng áp suất thủy tĩnh, khoảnh khắc uốn cong cực độ, độ bền rung theo chu kỳ, và sự ăn mòn Tỷ lệ kháng chiến (CRR) chấm điểm. Các bước này đảm bảo hoạt động không bị gián đoạn trong các tình huống ngăn chặn cháy chủ động.
2. So sánh kỹ thuật: Ống thương mại tiêu chuẩn vs. UL 852 Ống được chứng nhận
Thay thế kết cấu thép tiêu chuẩn ống đối với đường ống phòng cháy được chỉ định đưa các dạng hư hỏng chính vào hệ thống an toàn sinh mạng. Ma trận dưới đây xác định các khác biệt về kỹ thuật và quy định giữa đường ống thương mại chung và đường ống UL đích thực. 852 biến thể được chứng nhận.
Bàn 1: Cấu trúc, Sự an toàn, và Ma trận Hiệu suất Quy định
| Tiêu chí Hiệu suất | Đường ống thương mại chung | UL 852 Ống phun nước được chứng nhận |
|---|---|---|
| Kiểm tra xác thực | Chỉ xác minh thủy tĩnh cơ bản của nhà máy; thiếu đánh giá sốc nhiệt. | Trình độ đa điểm toàn diện (Uốn, Rung, Nổ, và NDT). |
| Độ tin cậy cơ học | Giới hạn hư hỏng không thể đoán trước dưới tác động của địa chấn hoặc búa chất lỏng. | Hiệu suất được đảm bảo ở áp suất làm việc định mức ≥ 175 psi. |
| phòng chống ăn mòn | Sự lắng đọng khối lượng kẽm thay đổi; xu hướng rỗ cục bộ cao. | Tỷ lệ chống ăn mòn đã được xác minh (CRR) để ứ nước bên trong lâu dài. |
| Thẩm quyền dự án | Thường xuyên bị cảnh sát cứu hỏa địa phương từ chối, AXA, và kiểm toán viên FM Global. | Phê duyệt tuân thủ phổ quát trên các công trình dân dụng trong nước và quốc tế. |
| Điểm năng suất nhiệt | Độ võng và độ giãn dài của cấu trúc nhanh chóng khi tiếp xúc với nhiệt độ cao. | Giữ lại hình dạng chịu tải ở nhiệt độ cao để duy trì sự liên kết của đầu. |
3. Các thông số kỹ thuật & Bảng dữ liệu kiến trúc sản phẩm
UL 852 đường ống được liệt kê được sản xuất theo lịch trình kích thước rõ ràng và các loại hồ sơ để bao gồm một loạt các cấu hình thủy lực. Bảng dưới đây mô tả các giới hạn cơ học và mức cho phép xử lý đối với các hoạt động sản xuất được ủy quyền.
Bàn 2: UL toàn diện 852 Ma trận đặc điểm sản xuất
| Thông số kỹ thuật | Tuân thủ tiêu chuẩn & Ranh giới kỹ thuật |
|---|---|
| Tình trạng quy định | Phòng thí nghiệm bảo lãnh đích thực UL 852 Chứng nhận niêm yết |
| Chất nền vật liệu | ASTM A53 Hạng A/B, ASTM A795, ASTM A135, hoặc thép kết cấu được chứng nhận tương đương |
| Khoảng chiều | Kích thước danh nghĩa ống (NPS) bao gồm từ 1/2 inch đến 12 inch |
| Độ dày của tường | Lịch trình 5, Lịch trình 10, Lịch trình 30, và Schedule 40 hồ sơ thiết kế |
| Đánh giá thủy tĩnh | Áp suất làm việc định mức tối đa: ≥ 175 PSI (1206 KPa) |
| Gia công đầu kết nối | Kết thúc là đồng bằng (PE), cuộn có rãnh (theo số liệu khớp nối tiêu chuẩn), hoặc Kết thúc có ren (ANSI B1.20.1) |
| Tùy chọn hoàn thiện bên ngoài | Hot-Dip mạ kẽm (ASTM A153), Fusion ngoại quan Epoxy (FBE), Sơn lót sơ cấp oxit đỏ, hoặc sơn bóng đen trần |
| Phong bì vận hành nhiệt | Công suất hoạt động từ -30°C (-22° F) lên tới 80°C (176° F) nhiệt độ hệ thống xung quanh |
4. Ma trận tham chiếu thứ nguyên chính
Các bảng dưới đây cung cấp dung sai kỹ thuật chính xác cho UL 852 đường ống qua đường kính bên ngoài, bức tường dày, và bản dịch số liệu danh nghĩa. Những giá trị này cho phép tính toán ma sát thủy lực chính xác và thiết kế tải treo cơ học.
Bàn 3: Lịch trình 10 vs. Lịch trình 40 Bức tường dày & Cấu hình đường kính ngoài
| Kích thước danh nghĩa (NPS) | Kích thước danh nghĩa (DN) | Đường kính ngoài (mm) | Lịch trình 10 Hồ sơ | Lịch trình 40 Hồ sơ | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Bức tường dày (mm) | Trọng lượng lý thuyết (kg/m) | Bức tường dày (mm) | Trọng lượng lý thuyết (kg/m) | |||
| 1/2″ | 15 | 21.3 | — | — | 2.77 | 1.27 |
| 3/4″ | 20 | 26.7 | — | — | 2.87 | 1.69 |
| 1″ | 25 | 33.4 | 2.77 | 2.09 | 3.38 | 2.50 |
| 1 1/4″ | 32 | 42.2 | 2.77 | 2.69 | 3.56 | 3.39 |
| 1 1/2″ | 40 | 48.3 | 2.77 | 3.11 | 3.68 | 4.05 |
| 2″ | 50 | 60.3 | 2.77 | 3.93 | 3.91 | 5.44 |
| 2 1/2″ | 65 | 73.0 | 3.05 | 5.26 | 5.16 | 8.63 |
| 3″ | 80 | 88.9 | 3.05 | 6.46 | 5.49 | 11.29 |
| 3 1/2″ | 90 | 101.6 | 3.05 | 7.41 | 5.74 | 13.57 |
| 4″ | 100 | 114.3 | 3.05 | 8.37 | 6.02 | 16.07 |
| 5″ | 125 | 141.3 | 3.40 | 11.56 | 6.55 | 21.77 |
| 6″ | 150 | 168.3 | 3.40 | 13.83 | 7.11 | 28.26 |
| 8″ | 200 | 219.1 | 3.76 | 19.96 | 8.18 | 42.55 |
| 10″ | 250 | 273.0 | 4.19 | 27.78 | 9.27 | 60.29 |
5. Hồ sơ luyện kim & Giới hạn hiệu suất cơ học
Để ngăn ngừa gãy xương do thủy lực dâng đột ngột, chất nền thép carbon được chỉ định bởi UL 852 phải duy trì ranh giới luyện kim chặt chẽ. Bảng dưới đây phác thảo các thông số giới hạn hóa học và khả năng chịu lực kết cấu tương ứng.
Bàn 4: Giới hạn ngưỡng thành phần hóa học (% Trọng lượng tối đa)
| Ký hiệu thép | Carbon (C max) | Mangan (MN max) | Phốt pho (P max) | lưu huỳnh (S max) | Đồng (Với tối đa) |
|---|---|---|---|---|---|
| ASTM A795 hạng A | 0.25% | 0.95% | 0.035% | 0.035% | 0.40% |
| ASTM A795 hạng B | 0.30% | 1.20% | 0.035% | 0.035% | 0.40% |
| ASTM A53 Lớp B | 0.30% | 1.20% | 0.050% | 0.045% | 0.40% |
Bàn 5: Mục tiêu thuộc tính cơ khí kết cấu
| Số liệu thuộc tính cơ học | Giới hạn xác nhận hạng A | Giới hạn xác nhận hạng B |
|---|---|---|
| Độ bền kéo tối thiểu | 330 MPa (48,000 psi) | 415 MPa (60,000 psi) |
| Sức mạnh tối thiểu năng suất | 205 MPa (30,000 psi) | 240 MPa (35,000 psi) |
| Giới hạn đo lõi kéo dài (2″) | Phạm vi công thức (Tiêu chuẩn tham khảo) | Phạm vi công thức (Tiêu chuẩn tham khảo) |
6. Giao thức kiểm tra kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt
Việc tuân thủ trạng thái của Phòng thí nghiệm Underwriters sẽ ngăn chặn dung sai sản xuất chưa được xác minh. Quá trình QA yêu cầu xác nhận vật lý liên tục trên một số trạm thử nghiệm riêng biệt:
- Kiểm tra mô men uốn: Xác nhận rằng đường ống có thể chịu được độ võng cấu trúc cao trong quá trình dịch chuyển địa chấn mà không bị vênh cấu trúc hoặc tách đường hàn.
- Xác minh rò rỉ thủy tĩnh: 100% của các đơn vị vận hành sản xuất được điều áp để xác minh khả năng ngăn chặn áp suất tuyệt đối mà không tạo ra mồ hôi cấu trúc cục bộ.
- Đánh giá độ rung theo chu kỳ: Tái tạo các mô hình ứng suất cơ học kéo dài nhiều thập kỷ do máy móc của nhà máy tạo ra hoặc sự thay đổi dòng chảy với vận tốc chất lỏng cao.
⚠️ NHIỆM VỤ ĐÁNH DẤU XUẤT XỨ TRONG SẢN XUẤT QUAN TRỌNG:
Mỗi UL 852 chỉ thị, tất cả các đơn vị được chứng nhận phải hiển thị khuôn mẫu stencil rõ ràng: [Chỉ định nhà sản xuất] — [UL 852 Đã niêm yết] — [Lịch trình / Hồ sơ độ dày của tường] — [Kích thước danh nghĩa] — [Ngưỡng áp suất chất lỏng định mức] — [Tỷ lệ chống ăn mòn / CRR].
7. Môi trường triển khai cấu trúc
UL 852 các ống dẫn phòng cháy chữa cháy được liệt kê được thiết kế để đáp ứng các vai trò an toàn đầy thách thức trong các dự án cơ sở hạ tầng thương mại và công nghiệp:
Cơ sở hạ tầng thương mại
Trung tâm khách sạn cao tầng, trung tâm y tế thể chế, trung tâm mua sắm dày đặc, và các tòa nhà cao tầng của văn phòng công ty yêu cầu các vòng bảo vệ tài sản liên tục.
Khu sản xuất nặng
Trung tâm hậu cần, không gian sản xuất hóa chất, cơ sở lắp ráp nặng, và các nhà máy sản xuất ô tô quản lý tải trọng có nguy cơ cháy cao.
Dự án cơ sở hạ tầng toàn cầu
Các nút trung chuyển quốc tế, khu phức hợp tiện ích công cộng, và các cơ sở quân sự yêu cầu chứng nhận tiêu chuẩn hóa cho hệ thống an toàn.
Đẩy nhanh quá trình phê duyệt dự án với UL 852 Đường ống được chứng nhận
Đảm bảo xác nhận dự án, tuân thủ toàn cầu, và an toàn tài sản đáng tin cậy bằng cách tích hợp các thành phần phòng cháy chữa cháy đã được chứng nhận.
Tài liệu tham khảo kỹ thuật: UL 852 Khung | NFPA 13 Sự tuân thủ | ASTM A795 / Tích hợp ma trận tiêu chuẩn A53
8. Cân bằng tính toán thủy lực & Biến mất ma sát chất lỏng
Khi thực hiện tính toán thủy lực tự động thông qua phần mềm phòng cháy chữa cháy chuyên dụng, độ mịn bên trong của UL 852 đường ống được liệt kê trực tiếp làm thay đổi tổng tổn thất ma sát của hệ thống. Các kỹ sư sử dụng phương trình Hazen-Williams theo kinh nghiệm để xác định các biến số giảm áp suất trên phạm vi mạng lưới.
Giá trị hệ số nhám Hazen-Williams ($C$-nhân tố) được xác định bằng cách xử lý bề mặt bên trong của ống thép. Các cấu hình thép đen trần chưa được xử lý gây ra sự nhiễu loạn lớp ranh giới lớn hơn so với các giải pháp thay thế mạ kẽm nhúng nóng chính xác hoặc lót epoxy bên trong.
Bàn 6: Hệ số độ nhám tổn thất ma sát Hazen-Williams ($C$-Giá trị)
| Ma trận vật liệu đường ống bên trong | NFPA 13 Thiết kế tiêu chuẩn $C$-Giá trị | Độ nhám thủy lực tuyệt đối ($\epsilon$, mm) |
|---|---|---|
| Thép đen không viền (Hệ thống ướt) | 120 | 0.045 |
| Thép mạ kẽm nhúng nóng (Khô / phản ứng) | 100 | 0.150 |
| Fusion ngoại quan Epoxy (FBE) Coating nội | 140 – 150 | 0.012 |
| Thép cacbon đen (Đường cơ sở của hệ thống bị mã hóa) | 100 | 0.250 |
9. Chuyển vị kết cấu & Giới hạn giãn nở nhiệt
Bản thiết kế bố trí đường ống an toàn phòng cháy chữa cháy phải bao gồm các khoản phụ cấp được tính toán cho sự giãn nở và co lại tuyến tính do sự dao động của nhiệt độ tòa nhà hoặc bức xạ nhiệt cao khi tiếp xúc với lửa.. Các đặc tính cơ học của thép cacbon dưới tác dụng cưỡng bức nhiệt tuân theo các vectơ tuyến tính hình học rõ ràng.
Phương trình toán học cơ bản được các kỹ sư đường ống sử dụng để xác định độ giãn nở vật lý tổng thể trên một chiều dài chạy dọc riêng biệt được nêu như sau:
Ở đâu:
-
$$\Delta L$$Thể hiện tổng sự thay đổi được tính toán trong chiều dài ống kết cấu (mm).
-
$$\alpha$$Biểu thị hệ số giãn nở nhiệt tuyến tính sơ cấp của thép cacbon kết cấu ($11.7 \times 10^{-6} \text{ mm/mm/°C}$ hoặc $6.5 \times 10^{-6} \text{ in/in/°F}$).
-
$$L_0$$Biểu thị chiều dài không được gia nhiệt ban đầu của phần chạy ống (mm).
-
$$\Delta T$$Biểu thị tổng biến động delta nhiệt độ lõi (°C hoặc °F).
Bàn 7: Số liệu giãn nở nhiệt tuyến tính trên mỗi 100 mét đường ống chạy
| Chênh lệch nhiệt độ ($\Delta T$) | Mở rộng trên 100m – Thép (mm) | Giải phóng mặt bằng móc treo kết cấu bắt buộc (mm) |
|---|---|---|
| 20° C (68° F) Đồng bằng | 23.4 | ≥ 30 |
| 40° C (104° F) Đồng bằng | 46.8 | ≥ 60 |
| 60° C (140° F) Đồng bằng | 70.2 | ≥ 90 |
| 100° C (212° F) Đồng bằng | 117.0 | ≥ 150 |
10. Hình học chung: Kích thước hồ sơ rãnh và ren
Để thiết lập một kín khí, Điểm kết nối cân bằng áp suất sử dụng khớp nối victaulic tiêu chuẩn hoặc phụ kiện ren, các đầu ống phải được gia công theo các thông số hình học chính xác. Việc lệch khỏi các ranh giới mục tiêu này có thể gây ra hiện tượng tách gioăng hoặc tách khớp dưới tải trọng thủy lực cao..
Bàn 8: Thông số hình học rãnh cuộn tiêu chuẩn (ASME / Tài liệu tham khảo AWWA)
| Kích thước danh nghĩa ống (NPS) | Chiều rộng đệm ghế “A” (mm) | Chiều rộng rãnh “B” (mm) | Đường kính rãnh “C” (mm) | Độ sâu rãnh mục tiêu “D” (mm) |
|---|---|---|---|---|
| 2″ (DN50) | 15.88 | 8.74 | 57.15 | 1.60 |
| 3″ (DN80) | 15.88 | 8.74 | 84.94 | 1.98 |
| 4″ (DN100) | 15.88 | 8.74 | 110.08 | 2.11 |
| 6″ (DN150) | 15.88 | 8.74 | 163.96 | 2.16 |
| 8″ (DN200) | 19.05 | 11.91 | 214.40 | 2.34 |
| 12″ (DN300) | 19.05 | 11.91 | 268.28 | 2.36 |
11. Tỷ lệ chống ăn mòn (CRR) Hiện thực hóa giá trị
Các Tỷ lệ chống ăn mòn (CRR) là yếu tố kỹ thuật quan trọng được sử dụng để đánh giá khả năng tồn tại lâu dài về mặt kết cấu của ống chống cháy so với Bảng tiêu chuẩn 40 ống tham khảo. Giá trị CRR bằng hoặc lớn hơn 1.0 chỉ ra rằng cấu hình thành ống phù hợp hoặc vượt quá độ bền ăn mòn của thép thành tiêu chuẩn.
Đường ống nhẹ (chẳng hạn như Lịch trình 5 hoặc lịch trình 10 cấu hình) thường xuyên triển khai các chất bổ sung hợp kim cao cấp hoặc lớp phủ kẽm có độ dày cao để đạt được xếp hạng CRR thuận lợi mặc dù mặt cắt ngang mỏng hơn.
Bàn 9: Ma trận tỷ lệ chống ăn mòn đường ống dứt khoát
| Phân loại đặc điểm kỹ thuật ống | Lớp dày hồ sơ tường | Phương thức kết nối điển hình | Đường cơ sở giá trị CRR được tính toán |
|---|---|---|---|
| Tiêu chuẩn ASTM A53 Ống | Lịch trình 40 | Ren / Rãnh | 1.00 |
| Chạy ống cứu hỏa Lightwall | Lịch trình 10 | Chỉ có rãnh cuộn | 1.00 – 1.25 (galv) |
| Chạy ống lửa siêu nhẹ | Lịch trình 5 | Trao đổi đặc biệt / Khóa | 0.50 – 0.75 (Trần) |
| Ống phun nước hợp kim cao được thiết kế | Lịch trình 10 | cuộn có rãnh / Hàn | > 2.00 |
12. Quản lý hậu cần: Bao bì tiêu chuẩn & Gói chỉ số đại chúng
Để tối ưu hóa cấu hình container vận chuyển và quản lý an toàn cần cẩu tại công trường trong quá trình dàn dựng vật liệu, người quản lý mua sắm dựa vào số lượng gói được tiêu chuẩn hóa. Bảng dưới đây nêu chi tiết các thông số kỹ thuật đóng gói vận chuyển cho 6 mét (khoảng. 20-Bàn Chân) đoạn ống chạy.
Bàn 10: Mật độ gói hàng hóa xuất khẩu tiêu chuẩn (6-Tiêu chuẩn phần mét)
| Kích thước danh nghĩa (NPS) | Ống mỗi bó (Bao bì lục giác) | EST. Lịch trình 10 Trọng lượng gói (kg) | EST. Lịch trình 40 Trọng lượng gói (kg) |
|---|---|---|---|
| 1″ | 169 | 2,120 | 2,535 |
| 1 1/2″ | 91 | 1,698 | 2,211 |
| 2″ | 61 | 1,438 | 1,991 |
| 3″ | 37 | 1,434 | 2,506 |
| 4″ | 19 | 954 | 1,832 |
| 6″ | 10 | 830 | 1,696 |
THÊM Thông số kỹ thuật:
OD: Φ33.7-Φ219.1 (mm)
Bức tường dày: 2.75-5.0 (mm)
Chống ăn mòn: 1. mạ kẽm nóng; 2. Sơn tĩnh điện; 3.bức vẽ
Trạng thái kết thúc: 1.Rãnh; 2. Kết thúc là đồng bằng; 3.hơi say & có ổ cắm
Chức năng: Hệ thống cấp nước, cứu hỏa trong tòa nhà
ASTM A135 (ĐEN & mạ kẽm) SCH10
| ND. | O.D. | ĐỘ DÀY CỦA TƯỜNG | TRỌNG LƯỢNG DANH HIỆU | ÁP SUẤT THỬ |
| inch | mm | mm | kg/m | Mpa |
| 4/3 | 26.8 | 2.11 | 1.28 | 17.24 |
| 1 | 33.5 | 2.77 | 2.09 | 17.24 |
| 1-1/4 | 42.2 | 2.77 | 2.7 | 16.55 |
| 1-1/2 | 48.3 | 2.77 | 3.1 | 14.48 |
| 2 | 60.3 | 2.77 | 3.93 | 11.72 |
| 2-1/2 | 73 | 3.05 | 5.26 | 10.34 |
| 3 | 88.9 | 3.05 | 6.45 | 8.27 |
| 3-1/2 | 101.6 | 3.05 | 7.41 | 6.89 |
| 4 | 114.3 | 3.05 | 8.36 | 6.21 |
| 5 | 141.3 | 3.40 | 11.58 | 5.86 |
| 6 | 168.3 | 3.40 | 13.84 | 5.02 |
| 8 | 219 | 4.80 | 15.41 | 4.26 |
ASTM A135 (ĐEN & mạ kẽm) SCH40
| ND. | O.D. | ĐỘ DÀY CỦA TƯỜNG | TRỌNG LƯỢNG DANH HIỆU | ÁP SUẤT THỬ |
| inch | mm | mm | kg/m | Mpa |
| 1/2 | 21.3 | 2.77 | 1.27 | 17.20 |
| 3/4 | 26.8 | 2.87 | 1.68 | 17.20 |
| 1 | 33.5 | 3.38 | 2.50 | 17.20 |
| 1-1/4 | 42.2 | 3.56 | 3.38 | 17.20 |
| 1-1/2 | 48.3 | 3.68 | 4.05 | 17.20 |
| 2 | 60.3 | 3.91 | 5.43 | 16.08 |
| 1-1/2 | 73 | 5.16 | 8.62 | 17.20 |
| 3 | 88.9 | 5.49 | 11.28 | 15.30 |
| 3-1/2 | 101.6 | 5.74 | 13.56 | 14.00 |
| 4 | 114.3 | 6.02 | 16.06 | 13.06 |
| 5 | 141.3 | 6.55 | 21.76 | 11.50 |
| 6 | 168.3 | 7.11 | 28.34 | 10.48 |
| 8 | 219.1 | 8.18 | 36.90 | 7.96 |
ASTM A795 (ĐEN & mạ kẽm)
| ND. | O.D. | SCH 10 | SCH 30/40 | ||||||||
| ĐỘ DÀY CỦA TƯỜNG | TRỌNG LƯỢNG DANH HIỆU | ĐỘ DÀY CỦA TƯỜNG | TRỌNG LƯỢNG DANH HIỆU | ||||||||
| (mm) | (inch) | (mm) | (inch) | (mm) | (inch) | (kg/mtr) | (lbs / ft) | (mm) | (inch) | (kg/mtr) | (lbs / ft) |
| 15 | 1/2 | 21.30 | 0.84 | —- | —- | —- | —- | 2.77 | 0.109 | 1.27 | 0.85 |
| 20 | 3/4 | 26.70 | 1.05 | 2.11 | 0.083 | 1.28 | 0.96 | 2.87 | 0.113 | 1.69 | 1.13 |
| 25 | 1 | 33.40 | 1.32 | 2.77 | 0.109 | 2.09 | 1.41 | 3.38 | 0.133 | 2.50 | 1.68 |
| 32 | 1-1/4 | 42.20 | 1.66 | 2.77 | 0.109 | 2.69 | 1.81 | 3.56 | 0.14 | 3.39 | 2.27 |
| 40 | 1-1/2 | 48.30 | 1.90 | 2.77 | 0.109 | 3.11 | 2.09 | 3.68 | 0.145 | 4.05 | 2.72 |
| 50 | 2 | 60.30 | 2.38 | 2.77 | 0.109 | 3.93 | 2.64 | 3.91 | 0.154 | 5.45 | 3.66 |
| 65 | 2-1/2 | 73.00 | 2.88 | 3.05 | 0.12 | 5.26 | 3.53 | 5.16 | 0.203 | 8.64 | 5.80 |
| 80 | 3 | 88.90 | 3.50 | 3.05 | 0.12 | 6.46 | 4.34 | 5.49 | 0.216 | 11.29 | 7.58 |
| 90 | 3-1/2 | 101.60 | 4.00 | 3.05 | 0.12 | 7.41 | 4.98 | 5.74 | 0.226 | 13.58 | 9.12 |
| 100 | 4 | 114.30 | 4.50 | 3.05 | 0.12 | 8.37 | 5.62 | 6.02 | 0.237 | 16.09 | 10.80 |
| 125 | 5 | 141.30 | 5.56 | 3.4 | 0.134 | 11.58 | 7.78 | 6.55 | 0.258 | 21.79 | 14.63 |
| 150 | 6 | 168.30 | 6.63 | 3.4 | 0.134 | 13.85 | 9.30 | 7.11 | 0.28 | 28.29 | 18.99 |
| 200 | 8 | 219.10 | 8.63 | 4.78 | 0.188 | 25.26 | 16.96 | 7.04 | 0.277 | 36.82 | 24.72 |
| 250 | 10 | 273.10 | 10.75 | 4.78 | 0.188 | 31.62 | 21.23 | 7.08 | 0.307 | 51.05 | 34.27 |
Tất cả các thiết kế hệ thống phải xác minh chéo các lựa chọn đường ống cụ thể theo các quy tắc pháp lý địa phương, hướng dẫn của NFPA, và cơ sở dữ liệu chứng nhận đang hoạt động của Phòng thí nghiệm Underwriters.
